什么是低溫閥門

適用于適用于介質(zhì)溫度-40℃～ -196℃的閥門稱之為低溫閥門

  低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針閥，低溫節(jié)流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然汽裝置，天然汽LPG LNG儲罐，接受基地及衛(wèi)心站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氮、液亞、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。后果：系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然汽、液化石油產(chǎn)品等，不但，而且在升溫時要氣化，氣化時，體積膨脹數(shù)百倍。

液化天然汽閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然汽介質(zhì)泄漏引起爆。因此，在開發(fā)、設(shè)計、研制液化天然汽閥門的過程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。

經(jīng)過多年制造，已積累了豐富的經(jīng)驗，從設(shè)計、工藝到制造日趨成熟，并已開發(fā)形成了低溫閥門的系列產(chǎn)品。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來電咨詢！

酸性介質(zhì)如何選用閥門材料

防腐一直是化工裝備的主要問題，使用不擋經(jīng)常損壞裝備，甚至引起重大事故。據(jù)統(tǒng)計，約百分之六十的化工裝備損壞是由腐化引起的，所以在選擇化工閥門的時候要首先留意閥門材質(zhì)的適用性。上海明保閥門在下面列出一些常見用于應(yīng)對腐化性介質(zhì)的材質(zhì)。

1、流酸 作為強腐化介質(zhì)之一，硫酸是用處很是普遍的主要產(chǎn)業(yè)原料。分歧濃度和溫度的硫酸對資料的腐化差異較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃流酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不合適高速活動的硫酸,不實用作泵閥的資料；通俗不銹鋼如化工閥門的材質(zhì)選擇304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用處有限。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵（鍛造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制作。但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此對嚴格禁止混合的物料，還應(yīng)采取其他措施。氟塑料具有較好的耐硫酸機能，采取襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟的選擇。

2、醋酸 它是有機酸中腐化性強的物資之一，通俗鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中城市(huì)嚴重腐化，不銹鋼是精良的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼閥門還能實用于高溫順稀醋酸蒸汽。通俗不銹鋼如化工閥門的材質(zhì)選擇304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用處有限。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐化介質(zhì)等刻薄請求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

3、鹽酸 決大大都金屬資料都不耐鹽酸腐化（包含各類不銹鋼資料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。和金屬資料相反，絕大大都非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐化性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚(C3H6)、氟塑料等）是輸送鹽酸的樶好選擇。

4、銷酸 一般金屬大多在銷酸 中被敏捷腐化損壞，不銹鋼閥門是利用廣的耐銷酸資料，對常溫下一切濃度的銷酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對銷酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于通俗不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。控制器具有PI、PID調(diào)節(jié)功能，控制精準，多回路控制，功能多樣，可實現(xiàn)流體流量、壓力、壓差、溫度、濕度、焓值和空氣質(zhì)量的控制。而對于高溫銷酸，凡是采取鈦及鈦合金資料。

閥門運轉(zhuǎn)中維護方法——閥門的清掃

閥門的清掃：

閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，液位計閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵。油污以及介質(zhì)殘漬等贓物，對閥門會產(chǎn)生磨損和腐蝕。

因此經(jīng)常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適于抹布擦洗；閥門上油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面、特殊閥門配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏流閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免贓物堵塞閥門。一、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等。