粉體配料系統(tǒng)自動(dòng)配料

粉體配料系統(tǒng) 自動(dòng)配料系統(tǒng)是一個(gè)針對(duì)各種不同類型的物料（固體或液體）進(jìn)行計(jì)量、輸送、配比、混合等全過程的自動(dòng)化控制流程。普遍應(yīng)用于化工、塑料、冶金、建材、食品、飼料等行業(yè)。我公司設(shè)計(jì)開發(fā)的自動(dòng)化配料系統(tǒng)是針對(duì)精密化工、流程工業(yè)生產(chǎn)需求而專業(yè)定制的，該系統(tǒng)充分處理了產(chǎn)品原料配方管理、減少現(xiàn)場(chǎng)操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度、確保平安生產(chǎn)、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量等諸多問題；經(jīng)油漆涂料、油墨、、光滑油、樹脂、膠黏劑、化裝品等諸多項(xiàng)目建立投入生產(chǎn)，此系統(tǒng)技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定，滿足并處理了相關(guān)行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)管理的運(yùn)用。

自動(dòng)配料系統(tǒng)維修安全準(zhǔn)備與操作要求

自動(dòng)配料系統(tǒng)維修安全準(zhǔn)備與操作要求 (1)在操作之前，操作人員需要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。不要穿拖鞋以及戴線手套，以防發(fā)作風(fēng)險(xiǎn)。 (2)機(jī)器設(shè)備在工作開始之前，需求對(duì)緊急中止開關(guān)等停止相應(yīng)的檢查，能否靈活牢靠。確認(rèn)沒有問題之后，機(jī)器才能運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)操作人員需要經(jīng)過培訓(xùn)，才能夠上崗操作，以免機(jī)器設(shè)備遭到損壞。 (4)輸送安裝上不能傳送物品或者工具等，也不能在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中停止檢修和清潔工作。 (5)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)分一旦遇到故障或者突發(fā)狀況，需求立刻停止處置，不能拖延。

配料稱重自動(dòng)控制系統(tǒng)

配料稱重自動(dòng)控制系統(tǒng)系統(tǒng)組成: 機(jī)械本體。主要包括作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料桶、給料器、破拱安裝、氣控閥門、自動(dòng)計(jì)量安裝。料桶數(shù)據(jù)規(guī)范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依據(jù)客戶要求擴(kuò)展或減少。 控制系統(tǒng)。主要包括控制柜、工業(yè)PLC、變頻器等控制單元執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 上位機(jī)系統(tǒng)。包括操作臺(tái)、工業(yè)計(jì)算機(jī)、軟件系統(tǒng)、通訊模塊。 功能描述: 經(jīng)過設(shè)定當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)按配方設(shè)置，完成全自動(dòng)配料作業(yè)控制與過程記載。 系統(tǒng)可存貯和編制多個(gè)生產(chǎn)配方，供作業(yè)人員調(diào)用和修正。 系統(tǒng)自動(dòng)保管每車配料的實(shí)時(shí)稱量記載及作業(yè)人、時(shí)間，完成質(zhì)量的可追溯性。 異常報(bào)警，確保稱量的精準(zhǔn)與牢靠性。 系統(tǒng)權(quán)限管理。系統(tǒng)辨別系統(tǒng)管理、配方維護(hù)、稱量作業(yè)三種權(quán)限，確保數(shù)據(jù)信息的平安。 日常報(bào)表輸出管理。

配料系統(tǒng)在使用中的優(yōu)勢(shì)

配料系統(tǒng)在使用中的優(yōu)勢(shì) 配料精度良好、速度快：稱重模塊安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，為系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定性提供了可靠的保證?？刂苾x表采用先進(jìn)的品牌產(chǎn)品，精度良好，抗干擾能力比較高?？梢愿鶕?jù)不同的情況選擇不同的給料方式。 自動(dòng)化程度高：自動(dòng)配料系統(tǒng)是通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，控制方式多樣化，系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)、PLC自動(dòng)、操作室手動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)等多種操作方式。自動(dòng)化技術(shù)的提高方便了操作人員，只需要通過監(jiān)控了解運(yùn)行過程，不需要手動(dòng)操作，安全度高、。