直孔過濾片產(chǎn)品特點

該產(chǎn)品廣泛應用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用新型陶瓷材料及高密度直孔網(wǎng)眼結構，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊性能和高溫強度，能夠過濾和吸附夾雜在澆鑄熔融金屬液中較小的夾雜物，并對澆鑄的金屬熔液整流，防止氣泡進入，顯著提高鑄件質(zhì)量，有利于切削加工。隨著汽車環(huán)保要求越來越高，要達到國IV排放法規(guī)的要求，必須使孔徑在600目以上、壁厚0。

產(chǎn)品特點：

1.先進的擠壓工藝，為客戶提供圓孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的過濾片產(chǎn)品，適用于鑄造行業(yè)不同耐火度和澆注速度的要求；

2.嚴格的外觀尺寸控制技術，保證了過濾器與鑄型的配合精度，完全適合自動安放過濾片的生產(chǎn)線使用。

3.獨特的生產(chǎn)工藝保證了過濾器比同類過濾器強度高，杜絕了澆鑄過程中破碎現(xiàn)象。

4.良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力，完全滿足客戶使用環(huán)境的要求

5.性價比高，可降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品材質(zhì)：

堇青石、莫來石、堇青石/莫來石、莫來石/氧化鋯、高鋁質(zhì)、碳化硅等。

產(chǎn)品應用：

灰鐵,球墨鑄鐵,鋁，鋁合金,銅，不銹鋼等

直孔蜂窩陶瓷過濾片具有比表面積大、強度高、耐熱沖擊的特點，通過型內(nèi)過濾可達到以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學性能；降低鑄件廢品率；用于過濾的直孔陶瓷是采用特殊的工藝，經(jīng)過高溫燒結再通過處理來保證其通孔率。減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

抗熱沖擊性能良好。

開孔均勻一致。

精度模具擠壓成型確保一致性和穩(wěn)定性。

主要材料堇青石、莫來石

使用溫度≤1500℃

顏色白色

孔目數(shù)100/200/300

通孔率38-60%

常溫抗壓強度≥20Mpa

體積密度

0.8-1.2g/㎝3

常規(guī)規(guī)格：

長度/寬度/直徑：37×37mm,43.5×43.5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm

厚度：9.5mm,12.5mm,15mm

*可按客戶要求定制生產(chǎn)不同形狀、尺寸和孔目數(shù)產(chǎn)品。

除了用于燒結成型的蜂窩陶瓷外，還出現(xiàn)了不燒結的蜂窩陶瓷(蜂窩陶瓷過濾片)，這大大提高了催化性能的活性。不僅外觀尺寸由*小的球環(huán)形狀發(fā)展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據(jù)模具設計的不同;可以制作成不同尺寸不同形狀不同結構的蜂窩陶瓷。如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附干燥的分子篩催化劑，尺寸高達0.8m，寬0.25m的正方形，孔數(shù)每平方厘米達到25，從原料、工藝以及機械制造方面都有了很大的變化。尤其是生產(chǎn)工藝有了很大提高。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制造成型時不開裂，有機成分必須釋放干凈，除了耐磨性能外還要求有一定的機械強度，再生回用多次。5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm厚度：9。

　　蜂窩陶瓷過濾片有什么優(yōu)點?還由于氧化渣比較硬、脆，導致數(shù)控加工時間較長，易產(chǎn)生崩刃等諸多問題。，一是強度好，耐磨損耐腐蝕，使用壽命長，同時因為其強度好，微孔無變形，技術指標穩(wěn)定無波動;二是微孔小(1.5微米左右)，毛細作用強，濾液自動吸入微孔中，真空泵的作用是把濾液排出，節(jié)約能耗;并且由于工作時微孔過水不過氣，過濾壓差高(真空度可達0.098Mpa)濾餅水分低，過濾機利用系數(shù)高;也是因為微孔小，使得濾液中的懸浮物含量低，濾液清澈，可作現(xiàn)場環(huán)水使用，杜絕環(huán)境污染，節(jié)約水資源。

　　1、陶瓷過濾機部件少，附屬設備少，運行可靠，低維護運行，保證了95%的生產(chǎn)效率。

　　2、陶瓷過濾機的濾液循環(huán)使用，即使排放水質(zhì)也符合國家標準，不需處理，沒有空氣污染，沒有水污染，沒有濾布污染。

　　3、不需要另外的濾餅干燥設備，能源、設備消耗減少90%。

　　4、結構簡單，安裝費用少;運行平穩(wěn)，減少停機時間;操作簡單，技術培訓期短;沒有濾餅，沒有吹風，減少設備維護量;減壓運行，減除高壓設備的維護難度。

　　5、不需要附屬清洗設備，利用濾液自動清洗，減少設備和清洗停機時間。