?、谇鍍簟；旌现泻懈鞣N非糖分，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應(yīng)用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

　?、壅舭l(fā)。經(jīng)過清凈后的清汁經(jīng)預(yù)熱后放入內(nèi)裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結(jié)晶的糖漿。

　?、苤筇?、助晶、分蜜。將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過飽和度后，即可投入糖粉起晶。

1、壓榨效能一般用榨糖設(shè)備的處理量和抽出率這兩個(gè)指標(biāo)來衡量。

　　一般來說在榨糖設(shè)備一定的條件下，要提高壓榨量，往往抽出率有所下降，反之，要提高抽出率，則會(huì)影響壓榨量，所以處理量和抽出率是互相矛盾、相互制約的，綜合考慮，設(shè)定一合適的壓榨速度既要求有一定壓榨量，又不致使抽出率過低。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

2、設(shè)備和技術(shù)落后。目前我國制糖企業(yè)的設(shè)備殘舊，技術(shù)落后，并且在設(shè)備更新和技術(shù)改造方面缺少投入。同時(shí)，設(shè)備的檢修當(dāng)時(shí)落后，傳統(tǒng)的檢修方式不僅耗費(fèi)大量的人力、財(cái)力，而且效果不佳，造成了生產(chǎn)成本的上升。

3、生產(chǎn)規(guī)模小。我國制糖企業(yè)以小企業(yè)為主，生產(chǎn)原料缺乏，生產(chǎn)過程中耗能高，生產(chǎn)成本較高，導(dǎo)致無法形成規(guī)模效益。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，產(chǎn)品銷往全國各地，并銷于其他國家，深受廣大用戶的歡迎。

　b）硫漂：硫漂的主要目的是降低糖汁的色度。糖汁快速進(jìn)入硫漂器中產(chǎn)生負(fù)壓，將經(jīng)過冷卻的SO2氣體吸入，并在管道內(nèi)與糖汁充分混合，并迅速完成SO2氣體的吸收，通入糖汁中的SO2氣體首先溶解于水變成具有強(qiáng)還原性的亞硫酸，然后將色素還原成無色的化合物，對糖汁進(jìn)行脫色。脫色后的糖汁經(jīng)過濾后送入蒸發(fā)工序。

　?、壅舭l(fā)糖汁蒸發(fā)一般采用三效、四效或五效蒸發(fā)系統(tǒng)。經(jīng)蒸發(fā)后去除其中水分，糖汁濃縮成糖漿.

　?、苤筇翘菨{在真空條件下，進(jìn)一步加熱濃縮，含有白砂糖結(jié)晶的過飽和濃縮溶液，經(jīng)助晶、分蜜、干燥、篩分成品白砂糖。