活性物質(zhì)脫離的原因：

1. 起始充電電流過大。因極板活性物質(zhì)的還原是從導(dǎo)電的柵架處開始的，大電流充電時，該處迅速還原，所以距柵架較遠的來不及起化學(xué)反應(yīng)，由于體積較大，故與內(nèi)部已還原的活性物質(zhì)間的附著力就差，所以易從極板脫落下來。

2. 充電終期電流過大。這樣會產(chǎn)生大量的氣泡，劇烈地沖擊極板表面，使已還原的比較松軟的二氧化鉛大量脫落。

3.經(jīng)常性的過量充電。過充電的電流雖然不大，但因此時極板上已全部還原為二氧化鉛和鉛，充電電流全部用到電解液上，這時產(chǎn)生的氣泡雖不太多，但同樣對極板表面產(chǎn)生沖擊作用使活性物質(zhì)脫落。

4.放電電流過大。此時化學(xué)反應(yīng)激烈，會引起極板翹曲，從而造成活性物質(zhì)脫落。

單格短路

現(xiàn)象是突然失去啟動能力；啟動時，短路單格有電解液噴出。其原因是：單格短路后，使蓄電池電阻增加，電壓降低，不能供出強大的電流，同時在短路處產(chǎn)生高溫使電解液急劇受熱而噴出。

故障常見原因：

1.活性物質(zhì)脫落。

2.使用的電解液有雜質(zhì)

　　夾磚車工作中液壓油是必須使用到的，但是您知道嗎?如果是液壓油過高就會造成了一些負的影響。這個問題在工作中很容易被忽略，所以一些問題只有到產(chǎn)生之后才被發(fā)現(xiàn)。在操作中一定要注意液壓油的油溫，防止液壓油溫度過高造成一些惡劣的影響。

　　夾磚車液壓油油溫過高的影響

　　1.液壓油黏度、容積效率和液壓系統(tǒng)工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機械設(shè)備無法正常工作。

　　2.液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹，破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死，同時，使?jié)櫥湍ぷ儽　C械磨損增加，結(jié)果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。

　　3.加速橡膠密封件老化變質(zhì)，壽命縮短，甚至喪失其密封性能，使液壓系統(tǒng)嚴重泄漏。

　　4.油液汽化、水分蒸發(fā)，容易使液壓元件產(chǎn)生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物，易堵塞濾油器和液壓閥內(nèi)的小孔，使液壓系統(tǒng)不能正常工作。

　　在使用裝磚車日長的工作中，一定要仔細細心，不要心急，其實就算工作的再快在時間上面節(jié)省也不是很多。但是不能因為節(jié)約時間就加快速度，這樣很容易因為慌張造成工作的失誤。

　　在使用的時候，根據(jù)自己對裝磚機的了解，保證工作的有效性，保證工作按時完成。但是這一個也是在安全范圍之內(nèi)的。出于安全考慮我們建議使用者不要速度過快，特別是在包磚的時候。這個時間容易因為粗心大意造成脫落事故的發(fā)生。

　　其實裝磚機是人力勞動的好幾倍。已經(jīng)十分的節(jié)約時間，如果是磚廠時間緊任務(wù)重可以多購買幾輛裝磚機，這樣就可以大大的提高工作的效率，但是不能讓一輛裝磚機超時完成作業(yè)量，這樣不僅影響裝磚機，更影響安全。

如果安裝時在汽缸墊上涂黃油，當汽缸蓋螺栓擰緊時，一部分黃油就會被擠壓到汽缸水道和油道中，留在缸墊間的黃油在汽缸工作時，由于受高溫影響，一部分會流人汽缸燃燒，另一部分則殘留在缸體與缸蓋的結(jié)合面上，使缸墊、缸蓋與機體平面之間產(chǎn)生縫隙，高溫高壓燃氣很容易從此處沖擊汽缸墊，毀壞缸墊，造成漏氣。此外，黃油長時間處在高溫狀態(tài)下還會產(chǎn)生積炭，造成缸墊過早老化變質(zhì)。因此安裝汽缸墊時切勿涂抹黃油。