.數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義

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.數(shù)控機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)的目的和意義：我們知道，數(shù)控機(jī)床是一種綜合應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機(jī)械設(shè)計(jì)和制造等先進(jìn)技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的、典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品；。與普通機(jī)床相比較，數(shù)控機(jī)床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動化程度極高的特點(diǎn)，而且它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位顯得愈來愈為重要。2、提高操作人員的綜合素質(zhì)數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識。

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹數(shù)控機(jī)床加工原則

一次裝夾定位的原則

一次裝夾實(shí)現(xiàn)工件多工序加工是數(shù)控車床的基本加工特點(diǎn)。因此在確定工件加工工藝時(shí)，應(yīng)當(dāng)l大限度的集中各加工工序。盡可能的減少裝夾次數(shù)，以減少不必要的定位誤差和重復(fù)裝夾過程。

先內(nèi)后外的加工原則

當(dāng)待加工工件既有內(nèi)表面又有外表面需要加工時(shí)，在安排加工順序時(shí)，應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行工件的內(nèi)表面加工后進(jìn)行外表面，如進(jìn)行分階段加工，也應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面的精加工。

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進(jìn)給驅(qū)動的選擇　

　　（1）優(yōu)先選用交流伺服電機(jī)，因?yàn)樗c直流電機(jī)比較，轉(zhuǎn)子慣量小，動態(tài)響應(yīng)好，輸出功率大，轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，應(yīng)用環(huán)境不受限制。　

　?。?）通過正確計(jì)算加在電機(jī)軸上的負(fù)載條件來選擇合適規(guī)格的伺服電機(jī)?！?

　?。?）進(jìn)給驅(qū)動制造廠家對生產(chǎn)的進(jìn)給速度控制單元和伺服電機(jī)提供系列的成套產(chǎn)品，所以當(dāng)選好伺服電機(jī)之后，由產(chǎn)品說明書選用相應(yīng)的速度控制單元?！?

遠(yuǎn)大機(jī)械為您介紹臥式車床操作規(guī)程

1、車刀磨損后及時(shí)正確刃磨。

2、使用 切削液要事先在導(dǎo)軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的切削液應(yīng)定期更換。

3、機(jī)床自動運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)身體和手不得進(jìn)入機(jī)構(gòu)的運(yùn)動范圍。

4、只有確認(rèn)防護(hù)門安全關(guān)閉并鎖住才能進(jìn)行加工。自動運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開門。

5、主軸轉(zhuǎn)速不得超過卡盤允許的極限轉(zhuǎn)速。高轉(zhuǎn)速將降低卡緊力。