滾筒打磨機(jī)廠家詳細(xì)介紹 

滾筒打磨機(jī)廠家機(jī)器構(gòu)造：滾桶輪盤總程、滾桶全自動上料組織、機(jī)座和電子控制系統(tǒng)。 

一、滾桶輪盤總程：由4個六角形滾桶安裝在由V型帶輪的大轉(zhuǎn)盤上，由大行星同步帶組推動滾桶于大轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生反方向勻速轉(zhuǎn)動，使?jié)L桶內(nèi)的耐磨材料與產(chǎn)品工件在雙向向心力的功效下造成力磨擦，能進(jìn)行產(chǎn)品工件的鑄型生產(chǎn)加工，大轉(zhuǎn)盤調(diào)速電機(jī)驅(qū)動器，根據(jù)軟啟動器操縱，能夠使大轉(zhuǎn)盤在0～180做到無極變速。 

二、 滾桶全自動上料組織：采用0.55KW電動機(jī)根據(jù)減速機(jī)鏈輪鏈條傳動裝置，可讓滾桶全自動旋轉(zhuǎn)360°，下料時可先開啟滾桶后蓋板，根據(jù)控制按鍵將滾桶下轉(zhuǎn)180°，將產(chǎn)品工件和耐磨材料亂倒在下邊的接料槽體。 

三、機(jī)座：由厚鋼板與圓鋼裝焊而成，滾桶輪盤總程固定不動在機(jī)座上端，機(jī)座上端安裝了圓弧狀上罩，上罩前側(cè)安裝了主題活動拉門，合上拉門后機(jī)器即可起動。 

四、電子控制系統(tǒng)：安裝在機(jī)器側(cè)邊封閉式的電箱里電源箱能夠向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)20°以便捷機(jī)器上罩的裝卸搬運(yùn)，根據(jù)控制控制面板的各處按鍵操縱服務(wù)器運(yùn)行，采用進(jìn)口軟啟動器從0～180轉(zhuǎn)能夠隨意調(diào)節(jié)。采用剎車馬達(dá)，四個小桶能夠隨意停在需要的部位。 五、采用日本進(jìn)口的聚氨酯材料（PU）耐磨損、耐熱、耐腐蝕，使用期長，拆換便捷。 

六、該機(jī)器具備體型小、設(shè)計方案有效的特性，不在降低容量的前提條件下，極大地變小了容積，比世界各國一樣容量的機(jī)器分之一，有效的節(jié)省了室內(nèi)空間。 

七、生產(chǎn)加工出的零件高精度、色度強(qiáng)、無磕傷，并且，比同行業(yè)節(jié)省生產(chǎn)加工時間50%上下。

滾筒打磨機(jī)廠家特性對比

滾筒打磨機(jī)廠家特性:1、選用大行星傳動系統(tǒng)方法，利用離心運(yùn)動的原理，光飾鑄型，提升 功效10-20倍。

2、可用大批量大中小型的工件光飾鑄型生產(chǎn)加工，尤其可用具備異形腔孔及熱處理工藝后的工件。

3、噪聲小、實際操作便捷。本設(shè)備選用大行星傳動系統(tǒng)方法，滾筒打磨機(jī)廠家利用離心運(yùn)動原理。有4個6角滾筒裝車于料倉中(料倉固定不動裝車在旋轉(zhuǎn)盤上；58型之上滾筒固定不動在旋轉(zhuǎn)盤上。)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，滾筒以逆方位旋轉(zhuǎn)。將工件、研磨石、水與打磨拋光改性劑放入滾筒后，將滾筒給予固定不動時，物件被向心力旋轉(zhuǎn)，滾筒打磨機(jī)廠家這時物件受滾筒槽的強(qiáng)工作壓力，進(jìn)而促使工件與耐磨材料、改性劑造成迅速、勻稱的磨擦；做到金屬表面處理的規(guī)定。迅速碾磨光飾進(jìn)而確保工件原來樣子、規(guī)格不會受到轉(zhuǎn)變。較其他機(jī)器設(shè)備上的優(yōu)點(diǎn)：便捷、尤其是對于異型零件的生產(chǎn)加工更為合理。

滾筒打磨機(jī)廠家的優(yōu)點(diǎn)

滾筒打磨機(jī)廠家采用水平式回轉(zhuǎn)桶，桶內(nèi)分有無披覆內(nèi)襯，其功能就不同，內(nèi)桶覆PU膠，可耐酸堿、耐磨，又可防工件碰撞；桶內(nèi)無披覆內(nèi)襯，適合鋼鐵制品，因可加強(qiáng)切削力，促使更大效果；桶身可任意回轉(zhuǎn)，有適當(dāng)?shù)男倍龋韵铝戏奖恪?

1、為研磨機(jī)系列中，金屬滾筒拋光機(jī)報價，簡單，滾筒拋光機(jī)報價，方便的機(jī)型，經(jīng)濟(jì)的機(jī)械。

2、滾筒打磨機(jī)廠家適合用于鍛造，鑄造，翻砂之工作物有強(qiáng)大切削力；研磨工作針對于去黑膜，黑頭及細(xì)磨，倒角拋光之用；用于中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。

滾筒拋光機(jī)優(yōu)點(diǎn)是，拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光、或進(jìn)口拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。

目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。