液下泵安裝、使用、維修:

1、泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺姆是

否旋緊。

2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面

間隙保持1 2.5mm。

3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑

的2.5倍。

4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支攛,其重量不允許支撐在泵上。

5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。

6、關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。

7、起動(dòng)電機(jī)，慢慢開啟出口管閑閥到痛要的位置投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況軸承溫升不應(yīng)超過75°C ,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。

SP液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。

2.雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。

3.簡(jiǎn)式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑。

4.可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行。

5.無需任何軸封。

6.泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。

7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

SP液下渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

易損件壽命長(zhǎng);過流粒徑大;維護(hù)方便;運(yùn)行費(fèi)用低;可靠性高;

4、如更換軸承和泵軸時(shí)，先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承座向上打出即可。

5、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)、先將軸承座、軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上、酚醛膠泥完全固化后，才將下泵殼裝好。將配完畢后、用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常。

6、平時(shí)注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，定期補(bǔ)充和更換上軸承潤(rùn)滑油。

根據(jù)使用場(chǎng)合的要求來選擇合適的多級(jí)液下泵型號(hào)，可在排污，排油方面有更大的好處，與此同時(shí)，將其使用在油井之中，可在提高采油能力上有幫助。設(shè)備型號(hào)合適的情況下，在使用性能穩(wěn)定性方面將有幫助，進(jìn)而能達(dá)到良好的效益。

　　相比較而言，靠譜的產(chǎn)品供應(yīng)商能帶給用戶的幫助會(huì)比較大，還能在品質(zhì)上有較好的保障，畢竟越好的服務(wù)機(jī)構(gòu)，將能帶給客戶的好處會(huì)更多，完全能在服務(wù)能力上得到快速的提升，所以多做比較對(duì)于選擇設(shè)備型號(hào)有促進(jìn)作用。