十一、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開，層間和縫間不得有空穴， 保溫密度應(yīng)保證在長期運(yùn)行中不致坍塌的密度。

十二、保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝。

十三、水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。

十四、為保證金屬保護(hù)層外性的整齊美觀，應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。

十五、分層保溫的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開。

十六、保溫結(jié)構(gòu)的部件按??保溫結(jié)構(gòu)部件設(shè)計(jì)??選用。

十七、保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。

十八、高溫玻璃棉規(guī)格：50*600*1200（MM）。

十九、供貨范圍：包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。

二十、外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板。

③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

⑤檢查個(gè)入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

⑦電器設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

蜂窩式與管式的結(jié)構(gòu)相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個(gè)相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個(gè)正六邊形所共用。在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。立窯水泥廠的袋除塵技術(shù)的針對(duì)性較強(qiáng)，有專門針對(duì)立窯除塵和烘干機(jī)除塵的，也有針對(duì)磨機(jī)除塵的，還有為局部塵源設(shè)計(jì)的袋除塵技術(shù)。對(duì)較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。因此開發(fā)新型、的濾料就越來越迫在眉睫。工業(yè)用濾筒布袋除塵器體積較大，

在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。對(duì)較粗的，親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。因此開發(fā)新型、的濾料就越來越迫在眉睫。一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無損壞、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會(huì)造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場(chǎng)時(shí)，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場(chǎng)庫倫力的作用下，移動(dòng)到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí)，會(huì)自動(dòng)向下liu趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。

煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生煤氣，而煤氣對(duì)環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。但是電捕焦油器終究是機(jī)械，機(jī)械就會(huì)有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。
　?。?）直流電壓低。
　　電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗(yàn)來看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時(shí)，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運(yùn)行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗(yàn)電壓一般不應(yīng)小于50kv。（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。電壓低的原因一般有以下幾種。
　　一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內(nèi)壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時(shí)有誤差，關(guān)鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內(nèi)。若蜂窩管的鉛垂度達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。

　?。?）電暈絲斷裂。
　　這是電捕焦油器常見的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動(dòng)較大，電場(chǎng)接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時(shí)，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。主要的原因在于，風(fēng)速增大，粉塵在除塵器內(nèi)，逗留的時(shí)間相對(duì)較短。
　　如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。