鍛造按所獲得的金屬組織特征分:熱鍛、冷鍛和溫鍛三種。熱鍛變形終了獲得具有再結(jié)晶的組織而無硬化組織特征。熱鍛的變形抗力小，塑性髙，尺寸精度差。冷鍛變形終了沒有再結(jié)晶組織，而有完全硬化組織的特征。大量生產(chǎn)的板彈簧和螺旋彈簧，一般是采用加熱—成形—淬火—回火的連續(xù)方式進(jìn)行。冷鍛的變形抗力大，塑性差，尺寸精度高。溫鍛變形終了同時(shí)具有再結(jié)晶組織和部分硬化組織特征。變形抗力、塑性和不銹鋼鍛件尺寸精度介于熱鍛冷鍛之間。

定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。環(huán)形鍛件廠

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不適合成形形狀較復(fù)雜的鍛件。鍛造加工是在固態(tài)下成形的，與鑄造相比，金屬的流動(dòng)受到限制，一般需要采取加熱等工藝措施才能實(shí)現(xiàn)。對制造形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件或毛坯較困難。      

由于鍛造具有上述特點(diǎn)，因此承受沖擊或交變應(yīng)力的重要零件(如傳動(dòng)主軸、齒圈、連桿、軌道輪等)，都應(yīng)采用鍛件毛坯加工，所以鍛造加工在機(jī)械制造、礦山、輕工、重工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

主要有鋸切下料法、剪切下料法、砂輪片切割法、電火花切割、折斷發(fā)（又叫冷折法）。其它下料方法還有摩擦鋸切、電機(jī)械鋸割、陽極機(jī)械切割法、電火花切割法、精密下料方法等。       鋸切下料法       在生產(chǎn)加工前要對原材料進(jìn)行下料。不銹鋼鍛件在服役中的失效，其原因有多種，有材料選用不當(dāng)、材質(zhì)的冶金缺陷、機(jī)械加工和裝配質(zhì)量問題、工作環(huán)境、負(fù)荷條件、使用與操作不當(dāng)、保養(yǎng)維護(hù)疏忽、設(shè)計(jì)不合理等，都可能導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的失效。鋸切能切斷橫斷面較大的坯料，雖然生產(chǎn)率較低，鋸口耗損大，單因?yàn)橄铝暇玵ue，切口平整，特別用在精鍛工藝上，是一種主要的下料方法。常用的下料鋸床有圓盤、帶鋸和弓形鋸等。