在現(xiàn)代的機械加工領域應用非常廣泛，那么龍門磨床公司生產(chǎn)的外圓龍門磨床組成部件都有哪些呢?

在了解龍門磨床的時候，我們就會發(fā)現(xiàn)床身是每種龍門磨床都不可缺少的部件，當然，外圓龍門磨床也不例外，床身是外圓龍門磨床的支撐件，機床的各個組成部件的支撐工作以及定位工作都是由床身來完成的。頭架是工件自轉運動中不可缺少的設備，在外圓龍門磨床內(nèi)部，頭架用來裝夾和定位每個工件的位置，當然，主要還是應用頭架來實現(xiàn)工件自轉，在頭架帶動工件旋轉的時候，我們會發(fā)現(xiàn)，頭架旋轉一個角度，能夠磨削出短的圓錐面，當頭架按照逆時針的方向旋轉九十度的時候，就可以削磨出一個小的平面體。

龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結構（工作臺雙層式結構），結構設計要求保證機床的精度與性能。

龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌，均采用滑動導軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅(qū)動，扭矩大，確保進刀精度。

整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結構（工作臺雙層式結構），結構設計要求保證機床的精度與性能。

本文從磨削波紋產(chǎn)生的機理出發(fā)，簡略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗過程　　1、試驗內(nèi)容。我們先用D I T T E L在線動平衡系統(tǒng)和振動傳感器測得機床在空運轉狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進行試磨件磨削，相關參數(shù)如下：　　

工作臺速度370～410 mm/s，測量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz?！　?

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進行分析，獲得該零件表面輪廓曲線。

單柱龍門磨床通過相關磨削試驗、空運轉試驗及激振試驗取得的頻譜數(shù)據(jù)分析，得出龍門導軌磨床的磨削波紋的產(chǎn)生，主要是由于強迫振動引起的，而強迫振動的振源主要是砂輪——電動機系統(tǒng)中不平衡的旋轉體高速轉動時產(chǎn)生的?！　≡谠撆懦囼炛?，我們還進行了其他大量的試驗對各項因素進行一一論證，zui后認為砂輪——電動機系統(tǒng)中不平衡的旋轉體高速轉動時產(chǎn)生的強迫振動是主要因素，其余試驗過程不再一一贅述。