蒸汽鍋爐的保護系統(tǒng)

緊急停爐

(1)首先停止給煤和送風，鏈條爐應(yīng)掛關(guān)上弧形擋板，拋煤機爐停止拋煤，并減弱引風，關(guān)小煙道擋板。

(2)根據(jù)事故的性質(zhì)，有的要放出爐膛內(nèi)燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：爐排應(yīng)以較高的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水澆滅或用沙土，濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅，但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。

(3)蒸汽鍋爐熄滅后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時關(guān)閉引風機。按事故的性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。

(4)開啟省煤氣旁路煙道，關(guān)閉正路煙道，并開大1煙道擋板，灰門和爐門，促進空氣疏通，提高冷卻速度。

(5)在緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn)象，可以采用給水，排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當水溫降到70oC以下時，方可把鍋水放凈。

(6)如因鍋爐缺水時而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)加強排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴　大。

(7)判明鍋爐確系發(fā)生滿水事故時，應(yīng)立即停止給水，關(guān)小通風及煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低；同時，開啟主蒸汽管道，過熱器，蒸汽母管和分氣缸上的疏水門，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

蒸汽鍋爐使用前需進行暖管

管道隨著蒸汽鍋爐的升壓升溫而升壓升溫 , 這樣既省去了暖管的時間 , 又安全方便。蒸汽鍋爐上汽水分離裝置的工作原理在蒸汽鍋爐旳整體設(shè)計中，汽水分離裝置是必不可少的，它是把飽和蒸汽中帶有的水分快速的分離出來旳重要環(huán)節(jié)，可用來提高蒸汽干度，保證鍋爐旳正常運行，方便和滿足用戶需要。單臺運行的鍋爐。如蒸汽管道不長 , 也可采用此 法進行暖管。 暖管時, 如發(fā)現(xiàn)管道膨脹和支、吊架有不正常現(xiàn)象 , 或有較大震擊聲時 , 則表明暖管升溫太快, 須放慢供汽速度, 即放慢汽閥開啟速度 , 以延長暖管時間。

若震聲過大, 應(yīng)立即關(guān)閉汽閥并開大疏水閥停止暖管 , 待查明原因消除故障后再進行。暖管結(jié)束后 , 關(guān)閉管道上的疏水閥。蒸汽鍋爐使用的注意事項(1)開機前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風葉后蓋，轉(zhuǎn)動電機軸至靈活狀態(tài)即可開機。蒸汽管道預(yù)熱后 , 即可進行供汽并爐。  暖管就送汽管內(nèi)蒸汽突然遇冷凝結(jié) , 會形成局部低壓 , 使蒸汽挾帶冷凝水向低壓處沖擊, 發(fā)生水錘現(xiàn)象水錘可使管道變形、震壞,保溫層損壞, 嚴重時能管道震裂。因此送汽前必須進行暖管。  暖管前 , 先開啟主蒸汽管道上的所有疏水閥排出蒸汽管道內(nèi)積存的冷凝水 , 然后緩慢開啟蒸汽鍋爐主汽閥約半圈 ( 或緩慢開啟旁通閥 ), 讓少量的蒸汽進入管道 , 使其溫度逐漸升高 , 待管道充分預(yù)熱后 , 再將鍋爐的主汽閥全開啟。

蒸汽鍋爐上汽水分離裝置的工作原理

在蒸汽鍋爐旳整體設(shè)計中，汽水分離裝置是必不可少的，它是把飽和蒸汽中帶有的水分快速的分離出來旳重要環(huán)節(jié)，可用來提高蒸汽干度，保證鍋爐旳正常運行，方便和滿足用戶需要。那么，接下來筆者就帶領(lǐng)著大家一起去了解一下蒸汽鍋爐上汽水分離裝置的工作原理。    首先，避免鍋筒蒸發(fā)面和汽空間的局部負荷增1高，使蒸汽均勻的穿出水面和引出。注意：嚴禁向鍋爐給水，不得采取措施迅速降1壓，防止事故擴大，不得采取向爐膛澆水滅火的方法熄爐火。其次，能有效的削弱進入鍋筒的汽水混合物的動能，緩和它對水面的沖擊。再次，使汽水混合物具有急轉(zhuǎn)多折的流動路線，以充分利用離心和慣性的分離作用，此外，并應(yīng)注意把分離下來的水導走，以免再次被蒸汽攜帶。后，有大量的表面積，以便粘附更多的水滴。    就現(xiàn)階段而言，汽水分離器的型式有很多，根據(jù)其原理可以分為自然分離和機械分離。自然分離的原理是利用汽水密度差和重力的作用。機械分離的原理是依靠慣性力，離心力和附著力。蒸汽鍋爐中經(jīng)常配套安裝使用的汽水分離裝置有水下孔板、擋板、勻氣孔板、集氣管、蝸殼式分離器、波紋板及鋼絲網(wǎng)分離器等。

蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)特點

1、蒸汽鍋爐本體焊接：主焊縫均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有主焊縫均按照《蒸汽蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求進行100%的射線探傷，按Ⅱ極合格標準。

2、蒸汽鍋爐本體采用臥式內(nèi)燃全濕背三回程結(jié)構(gòu)。

3、蒸汽鍋爐的前、后煙箱的密封均采用耐高溫的石棉石墨材料制造，密封可靠，保證蒸汽鍋爐在微正壓條件下運行時煙氣不會泄漏。

4、螺紋煙管：在蒸汽鍋爐的第二回程對流受熱面，我們采用了螺紋煙管，有利于傳熱。16必須檢查確認鍋爐系統(tǒng)各種儀表、警報、安全裝置完好、正確、靈敏方可交接班。強化傳熱，使蒸汽鍋爐熱，1根螺紋管等于2.4根光管。流體在管內(nèi)流動時，在靠近管壁的流體流動速度很低，管壁處存在這1流體稱為邊界層，在煙氣向管外的水傳熱時的幾個串聯(lián)熱阻中，邊界層熱阻較大，但邊界層很薄，只要對邊界層稍加擾動，如在普通管內(nèi)壁向里壓出一個凸臺，擾動邊界層，熱阻就會大大降低，螺紋煙管就是行之有效的方法之一。

5、為使系統(tǒng)更加節(jié)能，采用了給水連續(xù)調(diào)節(jié)，避免水泵頻繁啟動。在二、三回程煙管間留有寬水空間，保證鍋內(nèi)水的自然循環(huán)暢通。

6、本體安全裝置：在蒸汽鍋爐的轉(zhuǎn)向室后部設(shè)置了內(nèi)置式防爆門，使蒸汽鍋爐點火及運行時，若爐內(nèi)出現(xiàn)燃氣爆燃時：及時泄壓，防止爐膛爆燃，安全可靠；由于內(nèi)置，起跳后不會傷人。