廣州天沅液態(tài)硅膠機械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

固轉(zhuǎn)液硅膠供料系統(tǒng)的她有以下4個特點：

1、液態(tài)硅膠射出機，伺服節(jié)能液壓系統(tǒng);

2、適合于自動脫模生產(chǎn);

3、采用自鎖硅膠專用料管組，確保重復(fù)射出精度高;

4、無靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快。

適用生產(chǎn)范圍：嬰兒用品、潛水用品、用品、成人類產(chǎn)品品、汽車配件，電子配件。伺服可理解為伺候服侍是主電機的控制電機伺服電機是可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)的電-機械轉(zhuǎn)換器。作為液壓閥控制器的伺服電機，屬于功率很小的微特電機，固轉(zhuǎn)液液態(tài)硅膠機，以永磁式直流伺服電機和并激式直流伺服電機為常用。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證、環(huán)評認證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機設(shè)備配套模具已經(jīng)遠銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

   注射成型液態(tài)硅膠簡稱為LIMS(Liquid Injection Moulding System)，)是一種適合于注射成型工藝的雙組份半透明液體硅橡膠材料。

    注射成型液體硅膠是通過把具有出色性能的液態(tài)硅橡膠，能夠精密且穩(wěn)定地完成硅膠注射成型機械設(shè)備相結(jié)合而形成的新型加工系統(tǒng)。只須將AB兩種液態(tài)材料裝入設(shè)備內(nèi)，從混合到成型全自動完成，在追求簡化工藝和縮短加工時間的同時，能很方便地實現(xiàn)高質(zhì)量制品的加工。

     TYM硅膠機械在精密注塑成型工藝方面擁有成熟的技術(shù)經(jīng)驗和產(chǎn)品開發(fā)能力，已經(jīng)為客戶解決各種工藝需求。若您在此方面有設(shè)備需求，請與我們聯(lián)系，天沅人將竭盡全力，為您服務(wù)!

液態(tài)硅膠機注塑成型工藝制品5個特點：

1、易于注射

優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)

2、成型自動化

液態(tài)硅膠注塑工藝適用于無披鋒、無流道成型，而且由于固化后的脫膜性能良好，所以能夠?qū)崿F(xiàn)成型過程的自動化，還可以進行短周期的連續(xù)自動成型操作。

3、有利于環(huán)保

在固化過程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物。另外，由于是無披鋒、無流道成型，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢料，有利于環(huán)保。

4、縮短加工過程

由于液態(tài)硅橡膠是通過加成反應(yīng)固化的。所以固化速度快，能夠縮短成型時間。

5、提高生產(chǎn)效能

液體硅膠模具加熱設(shè)計要點

模具溫度控制。

液態(tài)硅膠注塑模具在模溫 120～150℃下發(fā)生固化反應(yīng)，模溫控制很關(guān)鍵：

模具表面溫度要求穩(wěn)定：

表面溫度過高，會產(chǎn)生制品燒焦、分型線開裂，產(chǎn)品變脆等現(xiàn)象。

表面溫度過低，膠料固化速度慢，會出現(xiàn)制品無法脫模等質(zhì)量問題；

模具的溫度需加熱均勻：

模具加熱不均勻，溫差大，會使膠料流動不穩(wěn)定，易出現(xiàn)窩氣、注射不滿等現(xiàn)象；

加熱器的位置放置：

加熱器與分型線之間應(yīng)保持足夠的距離，防止模板彎翹變形，導(dǎo)致成品形成溢料毛邊；

模溫控制加熱方式對比：

加熱棒加熱：

加熱棒采用槍鉆打孔的方式，加熱棒與孔之間的間隙會導(dǎo)致傳熱不均，加熱棒易損壞，且多組加熱棒共用一組感溫，加熱棒損壞無法探測到，模溫不均勻。謹慎選擇

加熱板加熱：

在模具模仁底部設(shè)計加熱板，緊貼模仁，加熱板設(shè)計獨立感溫，閉環(huán)設(shè)計，確保溫度可控，且加熱板溫度均勻。建議采用