3、美國(guó)材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）標(biāo)準(zhǔn)

厚度

允許偏差

寬度

上

下

≤1000

>1000~≤1300

0.10

0.03

0.15

0.04

0.20

0.05

0.25

0.30

---

0.40

0.50

0.08

0.045

0.60

0.75

0.80

1.00

0.13

0.055

0.06

1.20

1.25

1.50

1.75

2.00

0.18

2.25

2.50

0.23

0.11

2.75

3.00

3.25

3.50

3.75

0.36

4.00

0.17

4.99

5.00

6.00

8.00

0.22

SPHD

3、SPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。

SPHE

4、SPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。

SPCC

5、SPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?，相?dāng)于中Q195A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫(xiě)。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí)，在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。

SPCD

6、SPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈?dāng)于中國(guó)08AL（13237）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

沖壓加工

不銹鋼制品，特別是不銹鋼帶，很多時(shí)候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進(jìn)行沖壓制品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高于1/2便硬的，都是直沖。

生產(chǎn)領(lǐng)域包括不銹鋼絲網(wǎng)、不銹鋼裝飾網(wǎng)、不銹鋼軋花網(wǎng)、銅網(wǎng)、不銹鋼汽液過(guò)濾網(wǎng)、不銹鋼輸送帶等產(chǎn)品，用于石油、化工、汽車(chē)、礦山、裝飾 造

紙等各行各業(yè)。

關(guān)鍵技術(shù)編輯

激光切割技術(shù)有兩種： 一種是脈沖激光適用于金屬材料。第二種是連續(xù)激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。

激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。在激光切割機(jī)中激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：

焦點(diǎn)位置控制技術(shù)

激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。而就全自動(dòng)激光切割機(jī)而言，它的平臺(tái)是可以運(yùn)動(dòng)的，與送料裝置配合起來(lái)就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工的目的。對(duì)于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上； 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。