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金屬波紋管的應(yīng)用

金屬波紋管的特點是在壓力、軸向力、橫向力或彎矩作用下均能產(chǎn)生相應(yīng)的位移，并具有耐壓性、真空密封性、耐腐蝕性、溫度穩(wěn)定性和長期使用壽命。因此，它在許多工業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。

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主要的研究方法是：

（1）攝動法

（2）數(shù)值積分的初參數(shù)法

（3）積分方程法

（4）攝動有限單元法

上述方法都可以對波紋管進行比較計算。但是，由于應(yīng)用了較深的理論和計算數(shù)學(xué)的方法，工程上應(yīng)用有一定的困難，也難于掌握，需要進一步普及推廣。

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波紋管的剛度按照載荷及位移性質(zhì)不同，分為軸向剛度、彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度等。目前在波紋管的應(yīng)用中，絕大多數(shù)的受力情況是軸向載荷，位移方式為線位移。以下是幾種主要的波紋管軸向剛度設(shè)計計算方法：

　　1．能量法計算波紋管剛度

　　2．經(jīng)驗公式計算波紋管剛度

　　3．?dāng)?shù)值法計算波紋管剛度

　　4．EJMA 標(biāo)準(zhǔn)的剛度計算方法

　　5．日本TOYO 計算剛度方法

　　6．美國KELLOGG（新法）計算剛度方法

　　除了上述六種剛度計算方法之外，國外還有許多種其它的計算剛度的方法，在此不再介紹。

　金屬波紋管與螺旋彈簧聯(lián)用時的剛度計算

　　在使用過程中，對剛度要求較大，而金屬波紋管本身剛度又較小時，可以考慮在波紋管的內(nèi)腔或外部配置圓柱螺旋彈簧。這樣不僅可以提高整個彈性系統(tǒng)的剛度，而且遲滯引起的誤差也可以大為減小。不銹鋼波紋管焊接技術(shù)分為TIG焊接（非熔化極墮性氣體鎢極保護焊）和MIG焊接（熔化極墮性氣體保護焊），而兩者區(qū)別在于焊接過程中所使用到的物質(zhì)，MIG使用金屬絲，而TIG在焊炬使用的則是鎢電極，除此之外，兩者并沒有太大的差異。這種彈性系統(tǒng)的彈性性能主要取決于彈簧的特性和波紋管有效面積的穩(wěn)定性。