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鋼板等離子切割:
可以使用多個切割炬同時進行等離子鋼板切割,但額外的成本因素通常限制這兩個鋼板切割炬。然而,有些客戶確實會選擇在一臺機器上配置多達3或4個等離子系統(tǒng),但這些客戶通常是制造商,他們削減大量相同的部件,以滿足生產(chǎn)線的需求。
激光鋼板切割
激光鋼板切割工藝適用于切割標稱厚度可達1.25英寸左右的中碳鋼。在1英寸范圍內(nèi),材料、氣體純度、噴嘴條件和激光束質(zhì)量等所有因素必須正確,才能可靠運行。
等離子弧切割是鋼板切割中的理想工藝。它的鋼板切割速度要比氧氣切割快得多,但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。
這就是等離子切割很難處理的地方。邊緣質(zhì)量的位置取決于切割電流,通常在1/4英寸到1.5英寸之間。
一般來說,當鋼板真的很薄或很厚時,邊緣的光滑度和掛渣性能可能仍然比較好,但邊緣的垂直度就會開始損壞。
等離子體設(shè)備相對于氧氣氣體切割炬要貴一些,因為一套完整的系統(tǒng)需要電源、水冷卻器、氣體控制裝置、切割炬線、連接軟管和電纜以及切割炬本身。然而,與氧氣相比,等離子體生產(chǎn)力的提高可以迅速補償系統(tǒng)的成本。
當鋼板下料用于裁切時,應(yīng)檢查其質(zhì)量及各項指標是否符合規(guī)定的要求。還要檢查鋼板所包含的信息是否正確,確認無誤后才能開始鋼板下料。
切割操作技術(shù)
(1)自動切割時,鋼板置于平臺后,鋼板兩端與導軌的距離應(yīng)在5mm以內(nèi)。
(2)若為半自動切割,則應(yīng)將導軌置于鋼板平面上,再置于刀具上。
(3)切割炬的一側(cè)應(yīng)面向操作者。在選擇割嘴時,應(yīng)根據(jù)鋼板的厚度來確定,并適當調(diào)整切割直線度和速度,以及切割參數(shù)和工藝參數(shù),以達到切割效果。