深孔鉆鏜床的機床的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu)，剛性較好。一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進入。床身導(dǎo)軌式矩形的，承受能力大，導(dǎo)向精度好，導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理，耐磨性較高。床身的前壁有一T型槽，其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條，與手動裝置的齒輪嚙合，供移動中心架、托架、鏜桿支架用。

機床的主軸機構(gòu)采用滾動軸承，主軸頭為短錐法蘭盤機構(gòu)。主軸的軸向定位軸承安裝在主軸的前支點上，利用螺母可調(diào)整前支點上的雙列滾柱軸承的徑向滾動間隙，主軸制動時采用液壓控制，制動裝置在III軸上，當(dāng)按動剎車按鈕后，主軸可以立即停止。

傳統(tǒng)的乳化切削液含有大量的礦物油（原液中含量約為50~80%）。一般我們對深孔鉆鏜床精度的要求比較高，主要表現(xiàn)在四個方面：1。從其中分離出來的油分散落在地面后容易弄臟作業(yè)環(huán)境，覆蓋在液面上使切削液呈缺氧狀態(tài)，助長厭氧性菌類繁殖，其中的硫酸還原菌會分解切削液中的硫分而釋放出臭雞蛋味，導(dǎo)致乳化液提早變質(zhì)。使用微乳化切削液（約含礦物油10~30%）替代乳化切削液可以在一定程度上減輕上述傾向。徹底的解決辦法是用不含油的切削液。

比如，改用聚醚（Polyalkylene Glycol，PAG）等具有潤滑性的物質(zhì)來代替油類物質(zhì)。即使是這樣，它們也是有一定的區(qū)別的，不然也不會是兩種單獨的機床這樣區(qū)分開來，具體有什么區(qū)別你真的了解嗎。將難溶于水的PAG 乳化或可溶化可能得到合成乳化液（Synthetic emulsion fluid）或合成微乳化液（Synthetic micro-emulsionfluid）；用溶于水的PAG 可配制成合成溶解液(Synthetic solution fluid)?？扇苄訮AG 在水中具有逆溶性，常溫下溶解度大，溶液透明；隨溫度升高其溶解度下降；若溫度高于其濁點，則PAG析出，在摩擦界面生成潤滑膜；而且PAG 與脂肪酸、等類極壓劑有協(xié)同增效作用。

德州市巨泰機床 深孔鉆鏜床憑借哪些優(yōu)勢才能更好地成為了市場產(chǎn)品呢？

機床床身剛性強，精度保持性好。深孔鉆鏜床的基本工藝：要想對于深孔鉆鏜床更好的使用，除了需要了解這些知識外，還需要對其基本性能進行掌握，對此問題專業(yè)人員為我們做出總結(jié)。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。深孔鉆鏜床是加工圓柱形零件的專用機床，它可以鏜削通孔階梯孔，在鏜削方式上為推鏜，在排屑方式上采用向前排屑，在生產(chǎn)中適于大批生產(chǎn)，也適于單件小批生產(chǎn)。

雖然深孔鉆鏜床的自動化程度高，但是對工人的安全操作規(guī)程培訓(xùn)仍不能忽視。若是工人違反操作規(guī)范，不僅會造成人身傷害，而且給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。下面跟您說說數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程。

首先，每天上班前檢查深孔鉆鏜床是否有漏油、漏水、漏電情況；開機后低速運轉(zhuǎn)5分鐘左右聽一下機床主軸箱有沒有異響。

其次，操作工人不許戴手套操作數(shù)控鉆床。如果是女性操作人員必須把長頭發(fā)盤好塞進工作帽里，防止卷入主軸里；干活時檢查工裝夾具是否牢固，防止干活時工件飛出來傷人，加工過程中鉆頭纏上鐵屑要及時停車用專用鐵鉤及時清理，禁止用手去清理防止手劃傷。

深孔鉆鏜床編程時要認(rèn)真核對每一項數(shù)據(jù)是否正確無誤；在進行變速時要停車才能進行，防止變速箱齒輪打壞，總之在日常加工生產(chǎn)中要做好一切安全防護工作。