不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備方法

不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備方法有很多種，根據(jù)表面粗糙度不一樣選擇的拋光方法也不盡相同，常用的有以下幾種：　

1、手工打磨拋光（俗稱磨光），通過(guò)打砂，打麻輪，過(guò)布輪，不同工序使用的拋光蠟也不同，現(xiàn)場(chǎng)臟亂、灰塵飛揚(yáng)，對(duì)操作人員的拋光技術(shù)要求較高；2、振動(dòng)拋光（震動(dòng)拋光），分粗磨，半精磨，精磨，不同工序處理表面切削能力有區(qū)別；3、電解拋光，有含酸堿的化學(xué)藥劑通電進(jìn)行，藥劑有腐蝕、且廢水需專業(yè)處理后方可排放，受環(huán)保部門監(jiān)控、長(zhǎng)期從事容易得職業(yè)?。?滾筒拋光，就是放上核桃粒加上拋光膏放入工件在里面滾幾個(gè)小時(shí)，此種方法效率低；5溜光，是液體里面放一些磨料、讓液體帶動(dòng)磨料在工件表面劃過(guò)的一種拋光方式、效率低、有廢水處理問(wèn)題；不銹鋼產(chǎn)品去毛刺常用的不銹鋼毛刺主要是后序加工留下的批鋒、如沖壓留下的反面切口、切割反面出屑邊、銑刀銑過(guò)的飛邊、容易割手且影響裝配和功能。6等離子電漿不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備、使用不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備鹽上掛通電進(jìn)行，不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備中性環(huán)保、操作簡(jiǎn)單、無(wú)人員技術(shù)要求、現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，廢氣經(jīng)處理塔處理后可以達(dá)標(biāo)排放，費(fèi)拋光液可以做蒸餾烘干實(shí)現(xiàn)零排放。

不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備等離子拋光的工藝流程

等離子不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備、首先檢查不銹鋼產(chǎn)品是否由氣處理留下來(lái)的拋光蠟或者是機(jī)加工留下的油漬，有這些東西的話建議先超音波清洗處理再過(guò)等離子拋光機(jī)1使用不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備鹽配成水溶液、加熱到開水狀態(tài)。2將不銹鋼產(chǎn)品上掛。3再把掛具鎖到等離子拋光機(jī)里面掛鉤上面。4按下設(shè)備操作面板上的啟動(dòng)按鈕、拋光時(shí)間到了以后自動(dòng)開門拋光好的不銹鋼產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)升起來(lái)、現(xiàn)場(chǎng)人員只做上下掛。5操機(jī)人員把掛架從設(shè)備里面取出、放到階梯過(guò)水槽里面上下晃動(dòng)幾次后再過(guò)下一個(gè)過(guò)水槽、從低槽往高槽過(guò)水。6過(guò)完過(guò)水槽后用壓縮空氣把不銹鋼產(chǎn)品上的水吹干放進(jìn)烤箱烘烤。7烤箱溫度不宜太高80℃左右為宜，9烤干后將銅產(chǎn)品包裝即可。不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備表殼不銹鋼表殼是檔次較高手表的配置，它的表面處理好壞、直接影響到后工序的加工也影響整個(gè)手表的外觀佩戴效果、一般表殼的工藝流程、先機(jī)加工處表殼的現(xiàn)狀、去手拋光開粗、過(guò)麻輪、過(guò)布輪、清洗再做后工藝、有的水鍍、有的真空鍍膜、也有直接出貨的。

高壓分?jǐn)嗥髋浼?strong>不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備

高壓分?jǐn)鄬?dǎo)電部分使用的是紫銅部件、滅弧的真空腔室、和外表結(jié)構(gòu)件使用的是不銹鋼材質(zhì)的結(jié)構(gòu)件，高壓分?jǐn)嗥饕?strong>不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備有兩個(gè)作用、一是功能作用、滅弧腔室不能有毛刺、需要很光滑、否則會(huì)拉弧擊穿、造成功能性破壞、二是做外觀件、美觀。八溢自動(dòng)化生產(chǎn)的等離子不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備設(shè)備完全符合以上特點(diǎn)、既可以拋光又可以去毛刺、且兩種同時(shí)進(jìn)行、操作簡(jiǎn)單、環(huán)境干凈、環(huán)保、只需普通工人做上下掛即可完成這些結(jié)構(gòu)件的拋光。八溢自動(dòng)化生產(chǎn)的等離子不銹鋼毛細(xì)管打磨設(shè)備機(jī)完全可以去除機(jī)加工留下的批鋒毛刺、效率快、被去除毛刺的地方會(huì)形成光滑過(guò)度的小R角。