鋁電化學(xué)拋光

電化學(xué)氧化，鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)，通過(guò)電源供電在鋁合金產(chǎn)品表面做電解反應(yīng)、溶解微觀凸起的部分達(dá)到拋光功效的、消耗電能較少，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制。用戶(hù)只需在前一次開(kāi)機(jī)結(jié)束的時(shí)候、在觸摸屏上啟動(dòng)預(yù)熱功能、把需要加熱的時(shí)間設(shè)置好、讓設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)、不關(guān)機(jī)、加滿(mǎn)自來(lái)水、讓自來(lái)水處于開(kāi)啟狀態(tài)即可。氧化膜厚度約為5～20微米（硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60～200微米），有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子不銹鋼全自動(dòng)等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備主要處理鋁表面拋光的，效率快。拋光無(wú)死角、環(huán)境干凈舒適無(wú)臟污、對(duì)環(huán)境影響很小、通過(guò)拋光廢液的處理槽可以做到達(dá)標(biāo)排放。

鋁的流體拋光　　

流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷鋁合金壓鑄件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過(guò)鋁合金壓鑄件表面。用過(guò)濾方式、將廢拋光液經(jīng)過(guò)過(guò)濾、讓固體和是分開(kāi)、水中和可排放，固體收集后給第三方處理。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過(guò)性好的特殊化合物（聚合物狀物質(zhì)）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子不銹鋼全自動(dòng)等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備主要處理鋁表面拋光的，效率快。拋光無(wú)死角、環(huán)境干凈舒適無(wú)臟污、對(duì)環(huán)境影響很小、通過(guò)拋光廢液的處理槽可以做到達(dá)標(biāo)排放。

陽(yáng)極氧化鋁合金壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？

陽(yáng)極氧化鋁合金壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？

1.防蝕

       陽(yáng)極氧化可以在鋁合金壓鑄件表面形成氧化膜保護(hù)層，從而提高壓鑄件的密度和耐腐蝕性。

2.出色的裝飾性能

       陽(yáng)極氧化不僅可以得到高透明度的氧化膜，還可以用燃料染出各種鮮艷的顏色。即使經(jīng)過(guò)特殊處理，它

        能 產(chǎn)生類(lèi)似陶瓷的涂層效果。

3.耐磨性

        硬質(zhì)陽(yáng)極氧化不僅硬度和厚度高，而且粗糙度低。耐磨性可以大大提高。

4.隔離

       氧化膜具有高電阻，屬于絕緣體的范疇。它可以起到很好的隔熱層的作用。

5.陽(yáng)極氧化后仍可再加工

       陽(yáng)極氧化膜可以用作其他噴涂方法的底層，如噴漆、電鍍等，這樣可以增加附著力。

八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鋁拋光機(jī)可以做各類(lèi)不銹鋼全自動(dòng)等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家、拋光效果好、歡迎前來(lái)咨詢(xún)