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咸陽(yáng)國(guó)標(biāo)角鋼免費(fèi)咨詢

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-06 14:38  







工字鋼和H鋼的適用范圍有哪些不同

工字鋼和H型鋼如何區(qū)分?

     區(qū)別:1、在相同用鋼量的情況下H型鋼可以做的比工字鋼更大的剛性、穩(wěn)定性,其抗扭、抗彎性能優(yōu)于工字鋼,主要用于大型鋼構(gòu)廠房,地鐵、體院館鋼結(jié)構(gòu)的錨制作。

     2、外形上H型鋼的上下翼緣板遠(yuǎn)寬于工字鋼,受力比較均勻。

     3、工藝上H型鋼可以是熱軋也可以是焊接,工字鋼都是熱軋的,工字鋼主要是承重結(jié)構(gòu)件。


扁鋼依據(jù)質(zhì)量和用途進(jìn)行的分類

扁鋼的質(zhì)量與鋼板相同。質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按YB/T4212-2010組織(Q345B/Q235B分別指GB/T1591-94和GB/T700-06)。   扁鋼采用負(fù)偏差軋制,但按實(shí)際重量交貨時(shí),扁鋼的利用率比鋼板高1-5個(gè)百分點(diǎn)。   扁鋼可根據(jù)用戶需要生產(chǎn),厚度、寬度、長(zhǎng)度固定。它可以減少用戶的切割工藝,減少勞動(dòng)力和材料的消耗,也可以減少原材料的加工損失,節(jié)省時(shí)間、勞動(dòng)力和材料。產(chǎn)品已專門用于鋼結(jié)構(gòu)制造、機(jī)械制造、汽車工業(yè)、礦山機(jī)械、起重機(jī)械等工業(yè)材料。   精密扁鋼生產(chǎn)過(guò)程中的扁鋼精整機(jī)的工作原理是用上下交替布置的兩套校平輪預(yù)校平并終校平冷彎扁鋼的厚度方向;用一對(duì)相對(duì)布置的校平輪擠壓寬度方向,使寬度h被壓縮到期望的參數(shù),壓縮量可以調(diào)整;寬度方面采用五個(gè)交錯(cuò)的調(diào)平輪交替布置。理順。該系統(tǒng)由控制箱、精整輥、預(yù)調(diào)平單元、精整單元和矯直單元組成。   其生產(chǎn)工藝可概括為:預(yù)調(diào)平、精調(diào)直、后調(diào)平。扁鋼/A/B鋼,寬度12-300 mm,厚度4-60 mm,矩形截面,邊緣稍純。扁鋼可作為成品鋼,也可作為焊管和薄板的坯料,用于層壓板軋制。主要用途:扁鋼可作為鐵箍、工具和機(jī)械零件的成品材料,也可作為建筑結(jié)構(gòu)件和自動(dòng)扶梯。Q345B扁鋼按其形狀可分為平面彈簧扁鋼和單面雙槽彈簧扁鋼兩種。熱軋彈簧扁鋼主要用于汽車、拖拉機(jī)、鐵路運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械制造鋼板彈簧。


西安工字鋼使用過(guò)程中要去除夾雜物改善鋼性

   加工工字鋼產(chǎn)品時(shí)候由于鋼坯中存在著夾雜物會(huì)嚴(yán)重影響著鋼的性能,制約著鋼材的使用,因此,必須采取有效措施,去除工字鋼中夾雜物,改善鋼的性能。工字鋼鋼液中夾雜物的去除方法主要有鋼液吹技術(shù),結(jié)晶器電磁技術(shù),中間濾技術(shù)。  1、中間濾技術(shù)  中間濾技術(shù)是在擋墻擋壩的基礎(chǔ)上增加過(guò)濾器裝置,主要通過(guò)機(jī)械阻擋和表面吸附作用去除夾雜。過(guò)濾器由帶有微孔結(jié)構(gòu)的耐火材料制成,它橫跨在中間包的兩個(gè)寬面上,將中間包完全隔開(kāi),工字鋼鋼水只能從微孔通過(guò)。這樣既延長(zhǎng)了夾雜物在鋼液中的停留時(shí)間,又保證了微型夾雜物在鋼液中的停留時(shí)間,又保證了微型夾雜物有足夠的時(shí)間吸附在過(guò)濾器上,達(dá)到去除夾雜物的目的。術(shù)上又發(fā)展了1種技術(shù),即中間包氣幕擋墻,它是在包底埋入1排透氣裝置,通過(guò)向工字鋼鋼液內(nèi)吹入微型氣泡,形成一道氣幕擋墻,夾雜物經(jīng)過(guò)時(shí)與氣泡發(fā)生碰撞,并吸附于氣泡表面上浮,適合50-200μm夾雜物去除。  3、結(jié)晶器電磁技術(shù)  結(jié)晶器電磁技術(shù)包括電磁攪拌和電磁制動(dòng),它們工作原理相似。電磁攪拌是在結(jié)晶器內(nèi)板坯后方設(shè)置直線運(yùn)動(dòng)式傳感器,產(chǎn)生移動(dòng)磁場(chǎng),以驅(qū)動(dòng)結(jié)晶器內(nèi)彎月面附近的鋼水沿著水平高速垂直穿過(guò)磁場(chǎng),因鋼水導(dǎo)電,會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流,在電磁場(chǎng)作用下,工字鋼鋼液會(huì)受到和自身流動(dòng)方向相反的電磁力,是鋼液流動(dòng)速度降低,達(dá)到制動(dòng)的目的。該技術(shù)由瑞典和日本聯(lián)合開(kāi)發(fā),冶金效果良好。  應(yīng)用中,現(xiàn)有的技術(shù)很難單獨(dú)完成徹底去除夾雜的任務(wù),所以應(yīng)將多種技術(shù)結(jié)合起來(lái),尋求更為合理可行的夾雜物去除方法和技術(shù)參數(shù),做到“零夾雜”。




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