螺旋鋼管機用于制造螺旋縫焊管,能用相同寬度的帶鋼生產(chǎn)不同直徑的鋼管，用不同寬度的帶鋼生產(chǎn)相同直徑的鋼管。螺旋焊管機（螺旋鋼管機）主要為前擺式、后擺式。

大口徑螺旋焊管機定制的主要技術(shù)參數(shù)　

板厚:0.8--3.0毫米　

帶寬:30--300毫米　

生產(chǎn)管徑:Φ15--500毫米　

連接方式：螺旋焊接　

工作方式:全自動，切斷不停機　

工作線速度：0.5--2米/分　

電機功率:4.5KW　

適用材質(zhì)：不銹鋼，碳鋼　　　

本廠生產(chǎn)的全自動螺旋焊管機，螺旋焊管設(shè)備，采用機電一體化設(shè)計，自動化程度高，而且性能可靠，操作方便。

  廊坊瑞博通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的全自動螺旋焊管機，螺旋焊管設(shè)備，采用機電一體化設(shè)計，自動化程度高，和性能可靠，操作方便。我廠大口徑螺旋焊管機定制在輸出臺架上裝有水冷卻系統(tǒng)以加速冷卻，這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性，從而改進鋼材的可焊性。但這一系統(tǒng)在鋼板生產(chǎn)廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當(dāng)量)往往低于相似等級的鋼板，這也提高了螺旋焊管的可焊性，更需要說明的是，由于螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決于鋼管的螺旋角)，而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直于鋼管軸線方向，因而，螺旋焊管材料的抗裂性能優(yōu)于直縫鋼管。大口徑螺旋焊管機定制焊接工藝，從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。

螺旋焊管的用途：

作液體輸送：給水、排水；

作氣體輸送：煤氣、蒸汽、；

作結(jié)構(gòu)用：打樁管、作橋梁，碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

我公司廊坊瑞博通風(fēng)設(shè)備有限公司大口徑螺旋焊管機定制生產(chǎn)的螺旋焊管產(chǎn)品規(guī)格為：管徑φ219~φ3500mm，壁厚：5~25.4mm，材質(zhì)為：Q235~X80的全部機型。還包括不銹鋼等特殊材質(zhì)，覆蓋了所有機型。螺旋焊管帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。采用外控或內(nèi)控輥式成型。大口徑螺旋焊管機定制采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

螺旋焊管機組是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的成型角度經(jīng)成型機卷成管坯，然后用埋弧焊機將螺旋狀管縫焊接起來形成的鋼管。其優(yōu)點是可用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。 根據(jù)產(chǎn)品用途的不同，螺旋焊管機組分為：API標(biāo)準(zhǔn)機型，國家標(biāo)準(zhǔn)機型及特殊用途機型。API標(biāo)準(zhǔn)機型主要用于生產(chǎn)石油，（長距離）輸送管，對鋼管的材料及質(zhì)量要求非常高，對機組設(shè)備和檢驗設(shè)備也相應(yīng)要求非常高。國家標(biāo)準(zhǔn)機型主要用于短距離輸送以及輸水管，城市管網(wǎng)建設(shè)，結(jié)構(gòu)管，打柱管等。大口徑螺旋焊管機定制對鋼材的材質(zhì)和質(zhì)量要求也較高，僅次于API標(biāo)準(zhǔn)。我廠大口徑螺旋焊管機定制一定要符合安全操作規(guī)程，操作員在機組運行過程中一定不能和模具進行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當(dāng)對自己的健康和安全造成影響。另外高頻焊管機組操作人在操作前要注意檢查機組各潤滑點是否潤滑到位，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機組能夠正常運行和工作。