對輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占地面積小，減少租地面積，節(jié)約成本支出。重量較輕，拆卸運(yùn)輸比較方便，牽頭就走，方便快捷。由于對輥制砂機(jī)體積較小，重量輕，投資成本也較低。智能化程度較高，自動化強(qiáng)，減少作業(yè)人員，減少勞動費(fèi)用。保險裝置，對輥制砂機(jī)運(yùn)行安全可靠，性能平穩(wěn)優(yōu)異。對輥制砂機(jī)已經(jīng)廣泛被使用，并給用用戶帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。但是市場上出現(xiàn)很多對輥制砂機(jī)較為傳統(tǒng)，不但性能不夠穩(wěn)定，能耗過大，而且生產(chǎn)出來的砂石骨料過粉率高。面對越來越激越的國內(nèi)高速鐵路建設(shè)形勢，各地方政府紛紛拋出本地未來規(guī)劃，一大批高速鐵路、公路項目吸引了國內(nèi)眾多投資者的目光。

對輥式破碎機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，特別是在破碎石英砂方面，輥式破碎機(jī)過粉碎少，破碎物料均勻，也常用于選煤、冶金燒結(jié)、水泥、玻璃等工業(yè)部門，它可以粉碎煤、焦炭、石灰石、頁巖、長石等材料。

   輥式破碎機(jī)在石英砂生產(chǎn)中所表現(xiàn)的優(yōu)勢：

   1.模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，可根據(jù)現(xiàn)場要求安裝在不同地方，也可組合安裝維護(hù)，提高了耐磨襯板兼容性和通用性，可以大大降低襯板更換周期和運(yùn)行成本。

   2.過粉率低，粒度好，被組合破碎代替，不發(fā)生二次破碎，過粉率極低。

   3.當(dāng)破碎率很高時，輥式破碎機(jī)可以在輥輪下安裝可調(diào)破碎桿。

   4.輥式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)是標(biāo)準(zhǔn)化的，其結(jié)構(gòu)和長度取決于所需的生產(chǎn)率。

   5.過載保護(hù)裝置保護(hù)物料進(jìn)入輥式破碎機(jī)有過鐵保護(hù)裝置。

輥式破碎機(jī)的耐磨堆焊焊條，通過反復(fù)調(diào)整電極的涂層成分，找到了適合輥式破碎機(jī)輥皮表面處理的合金體系，通過差錫金相分析和，新研制的輥式破碎機(jī)輥皮具有良好的耐磨電極性能。

   擠壓輥堆焊方法

   (1)焊接前，應(yīng)根據(jù)其說明烘烤電極。

   (2)焊接后，緩慢預(yù)熱和冷卻焊接零件。

   (3)選擇功率10kva以上的DC焊機(jī)或功率20kva以上的交流焊機(jī)。DC焊機(jī)的應(yīng)用必須顛倒過來(電極與陽極相連)。焊接時，交流焊機(jī)需要70V空載電壓和200A電流?？蛰d電壓低于70V時，應(yīng)根據(jù)電極和母料的濃度和溶解情況增加電流。

   (4)表面處理階段和厚度：用506棒預(yù)熱軋輥，焊接1-3層表面，堆成一圈。然后，將幾個D-667層均勻堆疊到所需的厚度。D-667焊接層表面處理后，焊接表面厚度為3-5mm的D-65焊接層，然后將凸點(diǎn)焊接到D-65上。(輥皮表面磨損的培養(yǎng)需要兩個因素：破壞材料所需的壓力和相對斷裂。壓力由材料的性質(zhì)決定，很難改變。然而，輥皮表面上的斑點(diǎn)更容易減少突起和輥表面之間的相對滑動。早期在海洋中使用的山體密封可以防止材料的圓周滑動，但擠壓時材料的軸向滑動不受限制。特別是，如果顆粒擠壓較小的材料，磨損可能會更嚴(yán)重。相比之下，DIA和硬點(diǎn)輥的耐磨性好。)環(huán)形條紋的邊長為4 ~ 5厘米，焊接寬度約為1厘米，高度約為4毫米。每個耐磨層的厚度必須均勻，以便壓輥在應(yīng)用中附著在圓周上。