液壓機(jī)爬行現(xiàn)象原因分析

液壓機(jī)爬行有很大危害，對(duì)液壓設(shè)備破壞工作表面質(zhì)量（粗糙度）和加工精度，降低液壓機(jī)床和刀具的使用壽命，甚至?xí)a(chǎn)生廢品和發(fā)生事故，因此必須排除。

液壓機(jī)設(shè)備的執(zhí)行元件（液壓缸或液壓馬達(dá)），常需要很低的速度，例如每分鐘移動(dòng)幾毫米甚至不到1mm或者每分鐘幾轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)明顯的速度不均，斷續(xù)分時(shí)動(dòng)時(shí)停、一快一慢、一跳一停的現(xiàn)象，液壓機(jī)這種現(xiàn)象成為爬行，即低速平穩(wěn)性的問題。不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的i低速度，稱為運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的臨界速度。

同樣是爬行，其故障現(xiàn)象是有區(qū)別的：有規(guī)律的爬行，有無規(guī)律的爬行；有的爬行無規(guī)律且振幅大；有的爬行在極低的速度下產(chǎn)生。產(chǎn)生這些不同現(xiàn)象的爬行，其原因各有不同德側(cè)重面：有些以機(jī)械方面的原因?yàn)橹鳌⒂行┮砸簤悍矫娴脑驗(yàn)橹?、有些以油中進(jìn)入空氣的原因?yàn)橹?、有些以?rùn)滑不良的原因?yàn)橹?。液壓機(jī)液壓設(shè)備的維修和操作，維修人員必須不斷總結(jié)歸納，迅速查明產(chǎn)生爬行的原因，予以排除。解決液壓機(jī)爬行問題從下述方面著手。重點(diǎn)解決運(yùn)動(dòng)部件的摩擦狀態(tài)和機(jī)器運(yùn)動(dòng)的平衡性：

1）導(dǎo)軌精度差，導(dǎo)軌面（V形、平導(dǎo)軌）嚴(yán)重扭曲。

2）導(dǎo)軌面上有銹斑。

3）導(dǎo)軌壓板鑲條調(diào)得過緊，導(dǎo)軌副材料動(dòng)、靜摩擦因數(shù)差異大。

4）導(dǎo)軌刮研不好、點(diǎn)數(shù)不夠，點(diǎn)子不均勻。

5）導(dǎo)軌上開設(shè)的油槽不好，深度太淺，運(yùn)行時(shí)已磨掉，所開油槽不均勻，油槽長(zhǎng)度太短。

6）新液壓機(jī)液壓設(shè)備，導(dǎo)軌未經(jīng)跑合。

7）液壓機(jī)上的液壓缸軸心線與導(dǎo)軌不平行。

8）液壓機(jī)上的液壓缸缸體孔內(nèi)拘捕段銹蝕（局部段爬行）和拉傷。

9）液壓機(jī)上的液壓缸體孔、活塞桿及活塞精度差.

10）液壓機(jī)上的液壓缸及安裝精度差，活塞、活塞桿、缸體孔及油缸蓋孔德同軸度差。

11）液壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滯或過松。

12）停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，油中水分（特別是磨床冷卻液）導(dǎo)致有些部位銹蝕。

13）靜壓導(dǎo)軌節(jié)流器堵塞，導(dǎo)軌斷油。

IMD成型機(jī)MQF203K

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本機(jī)速度i高可達(dá)200MM/秒,而沖擊噪音不超過80分貝。

2、升溫迅速、熱滯后小、發(fā)熱均勻的碳纖維發(fā)熱管其壽命（連續(xù)點(diǎn)燒） ≥ 6000 小時(shí)以上，工作人員長(zhǎng)期操作本機(jī)可以加強(qiáng)i人體血液循環(huán)、加速新代謝、增強(qiáng)能力。

3、本機(jī)只要更換模具，成型和沖切即可兩用。

4、本機(jī)發(fā)熱體四周全部采用封閉式結(jié)構(gòu),待機(jī)時(shí)對(duì)外輻射功率小。而市場(chǎng)常規(guī)IMD熱壓成型機(jī)對(duì)外輻射功率高達(dá)50%,在炎熱的夏天10臺(tái)4KW常規(guī)IMD設(shè)備需配備10臺(tái)5P的空調(diào)。而我們的液壓IMD設(shè)備只需2臺(tái)極可。

四柱壓力機(jī)安全操作程序

1、檢查四柱壓力機(jī)電氣、潤(rùn)滑及周圍環(huán)境，熟悉四柱壓力機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)。

2、檢查添加到燃油箱的油是否清潔，四柱壓力機(jī)油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不低于油標(biāo)準(zhǔn)。

3、接通四柱壓力機(jī)電源，啟動(dòng)電機(jī)，查看組件是否正常運(yùn)行，壓力不應(yīng)超過指i定的壓力范圍。

4、調(diào)節(jié)四柱壓力機(jī)液壓缸和工作臺(tái)之間的距離，并根據(jù)需要調(diào)整工作臺(tái)的高度。