降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系數(shù)。對(duì)新更換襯板的球磨機(jī)，根據(jù)其特性，先使用硬度稍低的鋼球運(yùn)行1~2個(gè)月，待襯板的硬度和韌性有一定提高后，再使用硬度稍高點(diǎn)的鋼球，這樣可以提高襯板的使用壽命。及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止襯板損壞范圍的擴(kuò)展，確保機(jī)組經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。嚴(yán)把襯板的安裝質(zhì)量關(guān)。如果襯板與筒體不吻合，可調(diào)換襯板或?qū)ν搀w局部挖補(bǔ)處理。固定擰緊楔不能因螺栓孔不對(duì)中而強(qiáng)行。

當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，并且在受到一定沖擊時(shí)它的表面能夠冷卻硬化，變得堅(jiān)硬耐磨。因此，以粉碎為主的磨機(jī)筒體襯板大多采用高錳鋼哪里有哪個(gè)地方賣球磨機(jī)襯板配件？

當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)。要求襯板具有良好的耐磨性能。國(guó)內(nèi)用于以細(xì)磨為主的磨機(jī)筒體襯板材料一般為耐磨白鐵、冷硬鑄鐵、中錳稀土球墨鑄鐵等。

使用指南

1、局部加厚

即對(duì)嚴(yán)重磨損區(qū)在不影響粉磨效率前提下加厚。一般有平面形、圓弧形和三角形三種加厚方法。其中的圓弧形加厚鑄造上麻煩了些，主要是帶來(lái)不同尺寸的芯子工作量加大，但效果不錯(cuò)。

2、設(shè)置凸棱

在磨頭襯板上設(shè)置合適的凸棱，控制了研磨體與磨頭襯板相對(duì)滑動(dòng)，減輕了磨損，同時(shí)還有助于研磨體提升與分級(jí)。

3、設(shè)置徑向凹槽

這個(gè)早是在丹麥φ2.6×13m磨機(jī)上看到的，其實(shí)這與凸棱襯板道理是一致的，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)其壽命。

4、合理分圈

即分圈設(shè)計(jì)縮小磨頭襯板尺寸，哪圈先壞換哪圈，特別是若設(shè)計(jì)的合理，將嚴(yán)重磨損區(qū)設(shè)計(jì)成單純一圈時(shí)，便可顯著降低廢鋼率。