復(fù)合機(jī)其實(shí)就是一種以復(fù)印作為主要功能,但同時(shí)還兼具打印或者是傳真以及掃描功能的一種設(shè)備.這種設(shè)備在工作的時(shí)候,利用的是數(shù)碼的相關(guān)原理,可以對(duì)于圖像或者是文字進(jìn)行編輯以及操作,然后再利用激光打印的原理對(duì)于這些文字以及圖像進(jìn)行進(jìn)一步的輸出工作.這種設(shè)備具有高內(nèi)存以及大硬盤等等的優(yōu)點(diǎn),并且它還具有多任務(wù)同時(shí)運(yùn)行的功能,因此,這種設(shè)備完全可以滿足用戶的大任務(wù)量的工作需求。無溶劑復(fù)合機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：無溶劑復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)身短，占用空間小，設(shè)備安裝和維修費(fèi)用少，因此投資少。

我們利用復(fù)合機(jī)將兩層以上的材料緊緊的接連在一起,這樣就可以起到更穩(wěn)固的效果,在使用機(jī)械時(shí),經(jīng)常有人反應(yīng)它的表面溫度過高,我們今天來分析一下,當(dāng)出現(xiàn)這樣的問題時(shí),是由哪些原因造成的,我們應(yīng)該如何去解決呢.若是它的表面溫度過高,很可能是因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)的模式不在正常的范圍中,超過了額定的模式。由于無溶劑復(fù)合機(jī)的關(guān)鍵部位是上膠部分，因此，這里對(duì)上膠部位作一具體介紹。

復(fù)合機(jī)在我們的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中占有重要的使用場(chǎng)合，在我們的生產(chǎn)力不斷飛速發(fā)展的過程中，我們的設(shè)備使用性能越來越高。網(wǎng)帶適用海綿、布類、EVA、人革及無紡布等上膠復(fù)合。這種的采用耐高溫網(wǎng)帶壓著，提高貼合平整性，提高產(chǎn)品的粘合力，同時(shí)占地少。

在生產(chǎn)中，無溶劑復(fù)合應(yīng)用于蒸煮包裝也存在著一些關(guān)鍵控制點(diǎn)和瓶頸，本文針對(duì)這些問題做一些初步的探討和分析，。

　　1、環(huán)境的控制

　　無溶劑復(fù)合(包括通用產(chǎn)品和蒸煮產(chǎn)品的復(fù)合)對(duì)生產(chǎn)的環(huán)境要求很高環(huán)境衛(wèi)生方面要求：生產(chǎn)車間、蚊蟲等，干式復(fù)合設(shè)備衛(wèi)生方面要求。確保無溶劑復(fù)合機(jī)上所有膠輥、鋼輥及設(shè)備其他部件表面干凈、無污漬。

　　溫度方面要求：

　　膠粘劑的操作溫度必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品的使用說明書進(jìn)行操作。溫度過高會(huì)造成反應(yīng)速度過快，縮短操作時(shí)間，并且會(huì)造成膠粘劑初始粘度較低，上膠困難-溫度過低，會(huì)造成膠粘劑粘度較高不便于操作。

　　2、上膠量的控制

　　應(yīng)根據(jù)印刷油墨的厚度、包裝內(nèi)容物的要求、基材薄膜的種類及現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)合外觀調(diào)整上膠量。上膠量控制不好不僅會(huì)影響產(chǎn)品的外觀，還會(huì)影響其終的剝離強(qiáng)度和耐蒸煮性能。

　　無溶劑蒸煮的上膠量一般控制在1.8-2.2 g/㎡，對(duì)于印刷油墨面積較小的材料，上膠量可以少一些，對(duì)于印刷油墨面積較大或者內(nèi)容物為辛辣、麻辣及油膩的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加上膠量。復(fù)合機(jī)復(fù)合上膠工藝復(fù)合機(jī)采用交流變頻閉環(huán)控制系統(tǒng)，并由全自動(dòng)高靈敏度張力控制系統(tǒng)和新型高速度PLC同步控制系統(tǒng)組成，人機(jī)界面集中操作。在小試試驗(yàn)時(shí)，可以試驗(yàn)兩三個(gè)不同的上膠墨進(jìn)行試驗(yàn)，以供選擇出的工藝。

　　3、熟化條件的控制

　　應(yīng)該在膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的熟化溫度、時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行熟化，熟化溫度、時(shí)間不夠會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品終的耐蒸煮性能。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡出版，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。熟化過程，通常要求一次性熟化完成，避免沒有完全熟化就進(jìn)行測(cè)試、試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)沒有熟化完全后，再重新放回熟化時(shí)進(jìn)行二次熟化，這樣會(huì)影響產(chǎn)品的終性能。

　　通常情況下，熟化條件控制在40~50℃條件下48~72h，具體需根據(jù)膠粘劑生產(chǎn)廠家的技術(shù)指導(dǎo)書進(jìn)行控制。

　　4、生產(chǎn)前必要的小試

　　無溶劑復(fù)合正式生產(chǎn)前，須通過小試，以檢驗(yàn)油墨、復(fù)合基材與無溶劑膠粘劑的匹配性。因?yàn)閺?fù)合包裝材料的性能不僅僅與所使用的膠粘劑有關(guān)，還與所使用的基材、油墨密切相關(guān)。特別是蒸煮材料的復(fù)合，小試試驗(yàn)確認(rèn)顯得尤為重要。