干式復(fù)合機(jī)在使用時(shí)，由于網(wǎng)紋輥表面是不平滑的，如果刀安裝的角度過大，在它高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，彈性刀片容易發(fā)生震動或跳動，使膠液彈起來愛色麗，引起涂布量差異增大。一般刀與網(wǎng)紋輥接觸點(diǎn)的徑向夾角選擇在15～30°之間。刀平整，則涂布量均勻，否則，涂布量差異變大。刀的平整度取決于刀的安裝方法，另外也可能與刀架槽內(nèi)部或刀片、襯片上粘有雜質(zhì)有關(guān)。

    因此現(xiàn)狀及趨勢，在安裝刀時(shí)應(yīng)先擦凈襯片，然后將新刀片放在襯片后面，裝入刀架槽內(nèi)。旋緊刀背螺絲時(shí)，應(yīng)先從刀片的中間開始逐漸往兩邊擰緊，并且兩邊要輪流擰緊。為防止刀片翹曲印后工藝，旋緊螺絲一般要經(jīng)兩三遍完成，一邊旋緊螺絲，一邊用布來夾緊刀片與襯片，并用力向外側(cè)拉緊，這樣裝配完的刀就比較平整了。蘇州干式復(fù)合機(jī)

干式復(fù)合機(jī)的復(fù)合系統(tǒng)是由第二基材的預(yù)熱部、復(fù)合部、冷卻部組成。

一、預(yù)熱部

載膠膜通過烘箱出來后表面溫度比較高，第二基材處于室溫溫度，相對比較低，通過對第二基材的預(yù)熱，提高膠膜與第二基材的親和力，提高復(fù)合產(chǎn)品的初黏力及復(fù)合強(qiáng)度，同時(shí)消除第二基材的表面應(yīng)力。

二、復(fù)合部

復(fù)合部是由復(fù)合熱輥和復(fù)合壓輥組成的。復(fù)合鋼輥、膠輥的表面應(yīng)光潔，其平整度、潔凈度對復(fù)合膜的外觀度有很大關(guān)系，如輥上有凹陷或黏附異物，那么形成氣泡等外觀缺陷就會周期性地反應(yīng)在復(fù)合膜上。

三、冷卻部

復(fù)合產(chǎn)品在復(fù)合部壓緊貼合之后，表面溫度還比較高，黏合劑分子間的蠕動還沒有停止，通過冷卻部冷卻，降低分子間的熱運(yùn)動，從而提高復(fù)合膜的初黏力；同時(shí)，降低內(nèi)層復(fù)合膜的變形。冷卻輥的表面線速度與復(fù)合輥同速，可避免張力變化導(dǎo)致的復(fù)合膜拉伸變形。設(shè)計(jì)時(shí)，可增加成品在冷卻輥上形成的包角，以增加冷卻接觸面。蘇州干式復(fù)合機(jī)

    干式復(fù)合機(jī)是通過干式復(fù)合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復(fù)合薄膜的機(jī)器。干式復(fù)合機(jī)的復(fù)合部分，主要是由熱壓鋼輥、熱壓膠輥和冷卻輥組成的，其作用分別是：

    熱壓鋼輥：當(dāng)上膠薄膜從烘箱出來后，機(jī)活膠膜中的分子，從而使得上膠薄膜獲得更高的粘接力。

    熱壓膠輥：通過高壓氣源，讓氣缸獲得壓力，從而使其能夠與熱壓鋼輥相接觸。

    冷卻輥：使復(fù)合后的薄膜冷卻定型，消除膠膜內(nèi)應(yīng)力，獲得更高的膠水初粘性和復(fù)合剝離強(qiáng)度。蘇州干式復(fù)合機(jī)

熱熔膠復(fù)合機(jī)的粘接襯布是在織物表面上均勻徐布熱熔膠而制成的。

    使用時(shí)，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將其涂有熱熔膠的一面與其他織物材料(面料)的背面熱壓粘接。

    它襯在服裝里層，作為服裝的骨架，簡化了服裝加工工藝和時(shí)間，使服裝具有輕盈、美觀、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方面的效果。蘇州干式復(fù)合機(jī)

    襯布加工一般對熱熔膠的要求是無色無味、質(zhì)地柔軟、快速粘接、耐干濕洗、膠不能對面料有影響、耐光照等。

    襯布加工可使用多種熱熔膠，幾乎所有類型的熱熔膠均可使用，用得很多的是乙烯—乙算乙烯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠及高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉，并且不同用途使用的熱熔膠及加工方法也不同。