涂布機(jī)

整機(jī)為機(jī)組框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)器長度可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇。 交流變頻無極調(diào)速，前牽引、涂布、復(fù)合牽引、收卷等多點(diǎn)同步控制。 PLC程序控制與人機(jī)界面的組合，具有、靈敏、易操作、抗干擾等優(yōu)點(diǎn)。涂布方式根據(jù)實(shí)際工藝要求，可采用逗號輥、計(jì)量輥、網(wǎng)線輥、線繞棒、氣刀等多種計(jì)量涂布方式。烘干部分為分段獨(dú)立恒溫干燥系統(tǒng)，可采用熱風(fēng)循環(huán)或紅外輻射等多種加熱方式；每溫區(qū)自動控制溫度，可調(diào)式循環(huán)進(jìn)排氣系統(tǒng)。

pcb外層鉆孔板可以保證油墨不入孔，代替了單面和傳統(tǒng)手動絲印工序；省時(shí)、省力、及能源節(jié)約度，烤箱功效提高一倍，非常環(huán)保。此機(jī)配置（自主研發(fā)）抽油泵，油墨通過油槽可循環(huán)使用，無需浪費(fèi)。滾輪采用日本進(jìn)口原料制作，耐溶劑，pcb涂布均勻效果佳。涂布輪清洗方便，定位，采用PLC數(shù)控定位，做到心中有數(shù)。本機(jī)采用雙涂布輪同時(shí)工作，通過滾壓方式，將感光油均勻的涂布在板材表面。輔助伺服電機(jī)平穩(wěn)的傳送保證良好，感光油的涂布厚度通過擠壓方式，PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，確保不同規(guī)格的產(chǎn)品能達(dá)到所需要的涂布效果。

大小不均勻：可能因?yàn)V網(wǎng)堵住、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、回流閥調(diào)整不當(dāng)。出膠壓力降低：查檢膠桶濾網(wǎng)雜質(zhì)堵塞情況、膠筒控溫系統(tǒng)。齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但不出膠：先檢查膠水熔化情況、過濾網(wǎng)有無堵塞，若有則按情況處理。若為新裝設(shè)機(jī)器則可能為熱熔膠回路內(nèi)真空所導(dǎo)致，此時(shí)請先拆掉膠管接頭螺帽，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，待出膠正常后再將膠管裝回鎖緊接頭螺帽。熱熔膠涂布機(jī)的熔缸本體濾網(wǎng)阻塞，拆下膠管接頭后使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無出膠或出膠量顯著減少則可判定熔缸濾網(wǎng)遭碳化物或其它雜質(zhì)阻塞。拆下機(jī)器側(cè)面下方的濾網(wǎng)組，將其浸泡于膠機(jī)清潔液中以刷子詳細(xì)清潔濾網(wǎng)，若濾網(wǎng)已不堪使用則換用新品，再將濾網(wǎng)組重新裝回并注意旋緊。請注意拆下這“O”型圈與聚四氟圈勿接觸膠機(jī)清潔液以外的其它溶劑，以免損壞造成泄壓或漏膠情況。關(guān)閉機(jī)器電源。

對熱固化涂布機(jī)、熱熔膠涂布機(jī)進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí)必須穿戴安全手套、護(hù)目鏡及長袖工作服，避免身體部份被高溫的液態(tài)熱溶膠，或被高溫的元件表面灼傷。松脫或安裝壓力接頭時(shí)，必須確定為熱熔膠涂布機(jī)提供壓力氣源的壓力已減低至零值。清洗熱熔膠熔膠缸時(shí)，避免使用有焰火或尖銳的硬質(zhì)工具，以免刮傷膠桶內(nèi)部的鐵氟龍不粘膠涂層。除非有其他人員在旁邊協(xié)助，并且在發(fā)生意外，因機(jī)械的損壞或人員的受傷時(shí)，可以即刻給于幫助或急救，否則不要單獨(dú)對熱熔膠涂布機(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝與維修。只有合格的人員才可以對熱熔膠涂布機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)的工作。