手工裝配流水線或自動化生產(chǎn)

在手工裝配流水線或自動化生產(chǎn)線上，由于某些工序需要在工裝板上對工件進行各種裝配、檢測、調(diào)試、老化等工序，所以工裝板上除設(shè)置有工件定位夾具外，經(jīng)常還需要設(shè)置電源插座、開關(guān)、檢測信號接受裝置等。由于工裝板是放置在倍速鏈鏈條上隨鏈條一起運動的，因此使工裝板從輸送線上獲得電源， 但不能帶通常的電源線， 所以在工裝板下方沿輸送方向設(shè)計有兩條由專門的銅合金導(dǎo)電金屬片制作的電極， 而在輸送線上則設(shè)計有一系列專門的導(dǎo)電輪（工程上也稱為集電子）或?qū)щ姴?，如圖所示。

日常生活常見的輸送設(shè)備（倍速鏈輸送線結(jié)構(gòu)知識節(jié)選）

導(dǎo)電輪的材料也為導(dǎo)電性能較好的銅合金金屬，分單向?qū)щ姾碗p向?qū)щ?。這樣當(dāng)工裝板在需要裝配操作的位置上停留下來時， 工裝板下方的導(dǎo)電電極片剛換位于輸送線上的導(dǎo)電滾輪上， 工裝板下方的導(dǎo)電電極片自動接通電源， 而當(dāng)工裝板離開上述位置后電源則自動切斷。

倍速鏈驅(qū)動鏈輪直接驅(qū)動

倍速鏈驅(qū)動鏈輪

直接驅(qū)動倍速鏈的裝置就是位于上述鏈傳動從動鏈輪軸上的倍速鏈驅(qū)動鏈輪，這種驅(qū)動鏈輪與普通的鏈傳動鏈輪非常相似，但也存在以下不同之處：

齒數(shù)較少

由于輸送鏈條一般節(jié)距較大，使用時往往要求鏈條移動速度較低，為了降低鏈條速度，避免鏈輪直徑果斷，所以一般選取較少的齒數(shù)。

齒距更大

由于輸送鏈條一般節(jié)距比傳動鏈條更大，因此鏈輪的齒距也相應(yīng)更大。鏈輪的尺寸加工精度要求降低由于倍速鏈的驅(qū)動鏈輪在工作時并不要求往復(fù)回轉(zhuǎn)，而且使用轉(zhuǎn)速較低，所以如果鏈條上的滾子能夠沿鏈輪根圓的圓周移動， 那么及時鏈條與鏈輪的節(jié)距有較大的制造誤差， 鏈條仍然能夠與鏈輪嚙合， 因此輸送用鏈條與鏈輪的制造精度都可以降低，以降低制造成本。輸送鏈輪一般采用非機加工鏈輪輸送鏈的鏈輪一般尺寸較大，由于對鏈輪的加工精度要求降低，為了降低制造成本，所以一般采用非機械加工的方法加工鏈輪。倍速鏈鏈輪的尺寸是按標(biāo)準(zhǔn)制造的，鏈輪的直徑及端面齒槽形狀與雙節(jié)距滾子輸送鏈的鏈輪相同。

斗式提升機輸送設(shè)備固接著一系列料斗的牽引構(gòu)件(膠帶或鏈條)

斗式提升機

斗式提升機輸送設(shè)備固接著一系列料斗的牽引構(gòu)件(膠帶或鏈條)環(huán)繞提升機的頭輪與尾輪之間，構(gòu)成閉合輪廓。驅(qū)動裝置與頭輪相連，使斗式提升機獲得必要的張緊力，保證正常運轉(zhuǎn)。物料從提升機機底部供入，通過一系列料斗向上提升至頭部，并在該處卸載，從而實現(xiàn)在豎直方向運送物料。斗式提升機的料斗和牽引構(gòu)件等行走部分及頭輪、尾輪等安裝在全封閉的罩殼之內(nèi)。

皮帶輸送機

皮帶輸送機包涵很多種類，糧食行業(yè)主要是輸送毛糧或者生產(chǎn)原料，多為水平輸送或者小角度傾斜輸送。皮帶輸送機機性能特點:輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點。

工業(yè)自動化領(lǐng)域中常用的輸送機類型

物料搬運（物流）系統(tǒng)是工業(yè)自動化領(lǐng)域重要的組成部分，的物料搬運系統(tǒng)能有效提高縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。要想實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，首先應(yīng)選擇一種合適的物料輸送系統(tǒng)，下面列出了工業(yè)自動化領(lǐng)域中常用的輸送機類型。

1. 皮帶輸送機

優(yōu)缺點：連續(xù)輸送，成本低，穩(wěn)定可靠。但承重能力弱，適合輸送外形小 重量輕的物料。

2. 鏈?zhǔn)捷斔蜋C

鏈?zhǔn)捷斔蜋C是利用鏈條牽引、承載，或由鏈條上安裝的板條、金屬網(wǎng)帶、輥道等承載物料的輸送機。

3. 平頂鏈輸送機

由帶鉸卷的鏈板和銷軸兩個基本零件組成的具有連續(xù)平頂面的鏈條。塑料平頂鏈板是一種傳動設(shè)備。塑料平頂鏈板輸送機的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。