空壓機使用單位往往面臨這樣的困惑：到底是單螺桿空壓機好，還是雙螺桿空壓機好?

　　現(xiàn)在就這兩種機型做個簡單對比：

　　單螺桿空壓機采用單螺桿式轉(zhuǎn)子帶動兩個對稱分布的星輪進行轉(zhuǎn)動，靠螺槽和機殼內(nèi)壁構(gòu)成封閉的單元容積，使氣體達到需要的壓力。它的主要優(yōu)點就是：制造成本低、結(jié)構(gòu)簡單;

　　雙螺桿空壓機由一對平行分布，互相嚙合的轉(zhuǎn)子組成，工作時，一個轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)動，一個逆時針轉(zhuǎn)動，在互相嚙合過程中產(chǎn)生所需壓力氣體，優(yōu)點：有極高的機械可靠性、優(yōu)良的動平衡、運行平穩(wěn)、適用性強等。

空壓機系統(tǒng)控制：

　　空壓機主電機運行方式為星-角降的壓起動后全壓運行，供氣系統(tǒng)具體工作流程為：當按下啟動按鈕，控制系統(tǒng)接通啟動器線圈并打開斷油閥，空壓機在卸載模式下啟動，這時進氣閥處于關閉位置，而放氣閥打開以排放油氣分離器內(nèi)的壓力。等降的壓n秒(由時間繼電器控制)后空壓機開始加載運行，系統(tǒng)壓力開始上升。3、變頻螺桿壓縮機可以有效的減少空轉(zhuǎn)時間或避免螺桿壓縮機進入空轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以在壓縮機的額定產(chǎn)氣量大于管網(wǎng)耗氣量時變頻螺桿壓縮機有一定節(jié)能效果。如果系統(tǒng)壓力上升到壓力開關上限值，即起跳壓力，控制器使進氣閥關閉，油氣分離器放氣，壓縮機空載運行，直到系統(tǒng)壓力降到壓力開關下限值后，即回跳壓力下，控制器使進氣閥打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機打開，油氣分離器放氣閥關閉，壓縮機滿載運行。