玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

 

★控制先進 --對系統(tǒng)運行全過程進行監(jiān)控；具有配方貯存、建立、修改、打印功能；具有系統(tǒng)連鎖保護、故障報警功能；具有自動、手動切換等功能；

智能配料系統(tǒng)是多品種單工位自動配料系統(tǒng)，適用于粉、粒、片狀物料的自動稱量配料，具有結(jié)構(gòu)簡單新穎，配料品種多，精度gao、xiao率高、自動化程度高、占用空間小、維修量少、工作環(huán)境好等優(yōu)點。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

全自動配料混合系統(tǒng)由工控機、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機提供人機交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計和報表等功能，上位機采用IPC810工控機，它的主要工作如下： 工控主機首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。該系統(tǒng)中可包括：增量斗式定量稱重、減量斗式定量稱重、微量螺旋稱重、皮帶連續(xù)稱重、螺旋連續(xù)稱重、液體定量稱重、定量包裝系統(tǒng)等。在配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設(shè)備的運行狀態(tài)

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機、網(wǎng)帶式烘干機等。

不同地線的處理方法

　　1、數(shù)字地和模擬地應(yīng)分開; 在高要求電路中，數(shù)字地與模擬地必需分開。即使是對于A/D、D/A轉(zhuǎn)換器同一芯片上兩種“地”也要分開，僅在系統(tǒng)一點上把兩種“地”連接起來。 

　　2、浮地與接地; 系統(tǒng)浮地，是將系統(tǒng)電路的各部分的地線浮置起來，不與大地相連。這種接法，有一定抗干擾能力。但系統(tǒng)與地的絕緣電阻不能小于50MΩ，一旦絕緣性能下降，就會帶來干擾。通常采用系統(tǒng)浮地，機殼接地，可使抗干擾能力增強，安全可靠。

　　3、一點接地; 在低頻電路中，布線和元件之間不會產(chǎn)生太大影響。通常頻率小于1MHz的電路，采用一點接地。

　　4、多點接地。 在高頻電路中，寄生電容和電感的影響較大。通常頻率大于10MHz的電路，采用多點接地。

　本系統(tǒng)為玻璃自動配料系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中可以按工藝流程要求、根據(jù)預(yù)定配方，將各種玻璃原料（如石英砂、硼砂、硼酸、氧化鋁、鹽、碎玻璃等）按一定的比例（配方）要求自動進行稱重、配料，配料完成轉(zhuǎn)至混料裝置，，攪拌完成自動放料，再送入窯爐融化出玻璃。魯冠玻璃原料自動配料軟件是工業(yè)自動化組態(tài)軟件，它提供了一個高度集成化、可視化的開發(fā)環(huán)境。

特點：

    根據(jù)不同物料選擇螺桿式、振動式、皮帶式等多種喂料方式；

    可多段進料、高速、配料、精度可高達 /-0.2g；

    實現(xiàn)小批量粉料自動配料，節(jié)省人力成本；

    投料時無粉塵，保持環(huán)境整潔；

    換料清理容易、殘留少；

    配料速度快，精度高；     噪音低，維修方便。

    選配：

    可增加人工手動配料組，靈活計量物料。

    原料防投錯系統(tǒng)，可選配入料條碼掃描管理系統(tǒng)；

    可配自動輸送線和提桶投料系統(tǒng)，將配好的小料自動投入到后端設(shè)備。