活塞式注漿機工作原理

　活塞式注漿機又稱為活塞式注漿泵，活塞泵，活塞式注漿機是利用活塞的往復(fù)運動來輸送液體的設(shè)備稱活塞泵。活塞式注漿機工作原理：在活塞往復(fù)運動的過程中，當(dāng)活塞向外運動時，出口逆止門在自重和壓差作用下關(guān)閉，進口逆止門在壓差的作用下打開．將液體吸人泵腔。當(dāng)活塞向內(nèi)開壓時，泵腔內(nèi)壓力升高，使進口逆止門關(guān)閉，出口逆止門開啟將液體壓入出口管道。

改進型液壓注漿泵的液壓油冷卻相對于水冷采用風(fēng)冷卻器

改進型的液壓注漿泵的液壓油冷卻相對于水冷采用風(fēng)冷卻器，這一設(shè)計使泵不受水源影響，使用方便，適應(yīng)特殊工況的施工。

其它部分則保留了傳統(tǒng)液壓泵的長處，如：液壓溢流閥卸壓，能準(zhǔn)確設(shè)定壓力參數(shù)卸壓，不受外部環(huán)境影響，安全可靠。液壓系統(tǒng)中的蓄能器能有效吸收換向閥換向產(chǎn)生強脈沖，緩解因脈沖對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的不利影響，特別是對壓力表的影響，有效地保護了壓力表。

綜上所述，改進型雙液液壓注漿泵，可單液注漿、亦可雙液注漿；可用于注水泥漿、亦可注化學(xué)漿。流量無極控制更能滿足各類工程注漿工藝的需要，操作簡便、安全可靠。

與電動泵相比故障率低、維護成本低，體積小、重量輕，便于施工轉(zhuǎn)場；與現(xiàn)有的液壓注漿泵相比，能夠適應(yīng)特性的工況環(huán)境、更加準(zhǔn)確的執(zhí)行技術(shù)人員的施工要求。

隨著我國地鐵建設(shè)的不斷深入和擴大，在基礎(chǔ)加固方面，注漿設(shè)備會在廣大技術(shù)人員和一線施工人員的溝通、交流下，不斷的完善。

采用水泥

采用水泥－水玻璃漿液時，一般采用先單液后雙液，由稀漿到濃漿的交替方法。要先開水泥漿泵，用水泥漿把鉆孔中的水壓回縫隙，再開水玻璃泵，進行雙液注漿。注漿初期，孔的吸漿量大，采用水泥－水玻璃雙液注漿，縮短凝結(jié)時間，控制擴散范圍，以降低材料消耗和提高堵水效果。到注漿后期可采用單液水泥漿，已保證裂隙充堵效果。

對裂隙不太發(fā)育的巖層，可單用水泥漿，但漿不宜過稀，水灰比以2∶1～1∶1為宜，注漿壓力要稍高，以便脫水。當(dāng)進漿量和注漿壓力達到設(shè)計效果時，則可停止注漿，壓注一定量的清水，然后拆卸注漿管，用水沖洗各種機械進行保養(yǎng)。

快凝砂漿勾縫堵漏后繼續(xù)注漿

在注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)從施工縫、混凝土裂縫、砌塊或磚的砌縫中少量跑漿，可以采用快凝砂漿勾縫堵漏后繼續(xù)注漿，當(dāng)冒漿或跑漿嚴(yán)重時，應(yīng)關(guān)泵停壓，待二三天后，先注漿形成一定的密實效果后，進行第二次注漿。

采用料石砌的豎井，斜井或地道注漿前應(yīng)先做水泥砂漿抹面防水，以免注漿時到處漏漿；在某一注漿管注漿時，臨近各管都應(yīng)開口，讓壁外地下水從臨近管內(nèi)流出，并嚴(yán)密監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有漿液流出時，立即停止注漿。當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達到設(shè)計壓力，穩(wěn)定一段時間，不進漿或進漿量減少時，即可停止注漿，進行封孔作業(yè)；停泵后立即關(guān)閉孔口閥門進行封孔，然后拆除和清洗管路，待砂漿初凝后，再拆卸注漿管，并用高強水泥砂漿將注漿孔填滿搗實。