制砂生產(chǎn)線流程常見(jiàn)有哪些設(shè)備組成？

5.細(xì)砂回收機(jī)：細(xì)沙回收機(jī)也叫泥沙分離機(jī)，對(duì)成品砂二次洗砂脫水，可達(dá)到80%-90%洗砂回收效果，洗砂干凈，回收率高。該機(jī)主要針對(duì)泥漿類洗砂回收脫水、脫泥，很好的解決了制砂行業(yè)的細(xì)砂流失問(wèn)題。

6.滾筒篩：滾筒篩結(jié)構(gòu)可靠、篩分好、運(yùn)行轉(zhuǎn)速低無(wú)噪音、堅(jiān)固耐用、使用安全等特點(diǎn)。雙星機(jī)械可根據(jù)用戶產(chǎn)量需求大小，定制不同規(guī)格的振動(dòng)篩。

7.振動(dòng)給料機(jī)：直線振動(dòng)給料機(jī)，具有振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠等特點(diǎn)，可為制砂機(jī)連續(xù)、均勻的喂料，并對(duì)物料大小進(jìn)行篩分，可隨時(shí)改變和控制流量。

8.皮帶輸送機(jī)：皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、輸送距離長(zhǎng)平穩(wěn)，噪音較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，為滿足不同客戶輸送需求，同樣支持定制不同傾角、不同長(zhǎng)度輸送機(jī)。

雙星機(jī)械有限公司專業(yè)從事制砂機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線研發(fā)與制造，客戶遍布全國(guó)，公司主要產(chǎn)品包括液壓開(kāi)箱制砂機(jī)、對(duì)輥制砂機(jī)、細(xì)沙回收、滾動(dòng)篩等，歡迎客戶隨時(shí)來(lái)電咨詢。

如何解決制砂機(jī)粉塵污染問(wèn)題

為了響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，保護(hù)環(huán)境，我們雙星機(jī)械為了解決制砂機(jī)所造成的粉塵污染問(wèn)題，為大家總結(jié)了以下內(nèi)容，幫助大家解決制砂機(jī)粉塵污染問(wèn)題。

制砂機(jī)粉塵污染主要是由于制砂機(jī)粉塵源，只要我們能夠控制住制砂機(jī)粉塵源，那么解決粉塵污染問(wèn)題就很簡(jiǎn)單了，首先我們先了解一下制砂機(jī)為何產(chǎn)生灰塵，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)礦石制砂機(jī)制砂處理以后，砂石通過(guò)排出口排出，在力的作用下，灰塵快速在空氣中進(jìn)行擴(kuò)散。

因此如果我們要解決制砂機(jī)粉塵污染，可以從以下兩方面入手：

一、適當(dāng)降低物料流速。

   如果能夠適當(dāng)降低物料在輸送帶，以及制砂過(guò)程中的流速，就可以防止灰塵在空氣中進(jìn)行快速擴(kuò)散，然而，因?yàn)榈V石制砂機(jī)的排出口速度直接決定了制砂機(jī)的生產(chǎn)效率，所以，生產(chǎn)效率會(huì)略微降低。

二、在制砂機(jī)周圍進(jìn)行灑水。

 在經(jīng)濟(jì)較為發(fā)展的城市，交通量也十分巨大，因此灑水是降低灰塵污染的一大途徑。因?yàn)榛覊m等物質(zhì)能夠在水中溶解，經(jīng)常在制砂現(xiàn)場(chǎng)以及周圍的生砂線上灑水，可以有效減少粉塵飛揚(yáng)的情況。改善環(huán)境質(zhì)量。

以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于解決制砂機(jī)粉塵污染問(wèn)題的辦法，希望對(duì)大家有所幫助。

立式制砂機(jī)設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)單介紹

立式制砂機(jī)，也叫做立式復(fù)合式破碎機(jī)、砂石子破碎機(jī)、數(shù)控制砂機(jī)、立軸式復(fù)合破碎設(shè)備、復(fù)合破砂石子破碎機(jī)。

立式制砂機(jī)是采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)現(xiàn)代化技術(shù)細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的一種無(wú)篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。其機(jī)能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替換的作用。 

立軸式復(fù)合破碎機(jī)工作原理可從三個(gè)方面理解：

1. 塊狀礦石經(jīng)進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)進(jìn)入甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，和安裝在內(nèi)壁上的反擊板發(fā)生猛烈碰撞，同時(shí)物料相互撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。

2. 數(shù)控制砂機(jī)工作物料從砂石子破碎機(jī)垂直葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響，周圍的高度與在每個(gè)粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對(duì)其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個(gè)旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復(fù)合式破碎機(jī)的底部，形成直接排放通過(guò)閉環(huán)控制數(shù)次放映設(shè)備，以達(dá)到規(guī)定的成品尺寸。

3. 立柱式制砂機(jī)物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。