鍋爐運行注意的有哪些？

1. 燃燒不穩(wěn)時投油，負(fù)壓變正即退出油槍，能避免大正壓沖擊嗎？為什么？

不能；因為爐膛負(fù)壓變正即說明部分熄滅的煤粉被點燃，點燃部分熄滅煤粉產(chǎn)生的沖擊力不會因停運油槍而降低，退油槍的后果是有可能再次發(fā)生滅火。

2.投汽壓自動壓力高，給粉機低轉(zhuǎn)速停留，氧量高應(yīng)避免滅火發(fā)生？

應(yīng)先投油穩(wěn)燃，然后解除汽壓自動，根據(jù)情況提高運行給粉機轉(zhuǎn)速并停運1～2臺給粉機，必要時減少送風(fēng)量，使氧量和汽壓迅速恢復(fù)正常。下排給粉機轉(zhuǎn)速≮800轉(zhuǎn)/分。

3. 運行中短時處理給煤機故障，制粉系統(tǒng)應(yīng)采取哪些防止鍋爐滅火的措施？

關(guān)小排粉機入口檔板，控制排粉機電流低于運行電流1~1.5A，全開在循環(huán)門，控制磨出口溫度在80度左右運行，如燃燒難以穩(wěn)定時可請示司爐停止該制粉系統(tǒng)運行。

4. 滅火后投投油點火前為何應(yīng)減少送風(fēng)，關(guān)閉小二次風(fēng)？

滅火后爐膛溫度低，過大的下二次風(fēng)和過大的送風(fēng)將使油槍的根部風(fēng)過大，難以點燃油嘴，或使油的著火點后移，吹滅著火的油嘴，影響重新點火恢復(fù)。

5. 鍋爐滅火后，何時通知減負(fù)荷？減負(fù)荷幅度和速度應(yīng)如何控制？

滅火后當(dāng)汽壓開始下降時應(yīng)立即通知減負(fù)荷。減負(fù)荷的速度和幅度不應(yīng)使鍋爐超壓開排汽，應(yīng)根據(jù)汽壓和汽溫下降幅度和滅火后點火恢復(fù)時間決定減負(fù)荷值。根據(jù)經(jīng)驗，一般220T/H爐正常滅火減負(fù)荷至20MW，400T/H爐正常滅火減負(fù)荷至40MW；

6. 低負(fù)荷運行時為何應(yīng)在不影響安全的前提下維持稍低的氧量運行？

低負(fù)荷運行時爐膛溫度相對較低，煤粉氣流的著火困難，燃燒穩(wěn)定性相對較差，維持高氧量運行會進一步降低爐膛溫度，降低爐膛內(nèi)煤粉燃燒濃度，燃燒的抗干擾能力降低，導(dǎo)致滅火的發(fā)生。

空預(yù)器密封

空預(yù)器密封分為徑向密封、軸向密封、環(huán)向密封。搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟效益分析搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。除空預(yù)器熱端密封（屬徑向密封）的間隙在運行中由泄漏控制系統(tǒng)（LCS）自動調(diào)節(jié)外，其它密封間隙在空預(yù)器投運前由機務(wù)人員人工調(diào)整到位。密封間隙過大使漏風(fēng)大，導(dǎo)致六大風(fēng)機出力損耗增大，機組運行經(jīng)濟性下降。密封間隙過小不僅使驅(qū)動馬達電流增大，同時易引起空預(yù)器轉(zhuǎn)子卡，威脅空預(yù)器本身及機組運行安全。

空預(yù)器高溫間隙傳感器

本傳感器屬電渦流式傳感器，它可以連續(xù)測量密封扇形板下表面與轉(zhuǎn)子法蘭上表面之間的間隙并把間隙值轉(zhuǎn)化為電信號。它的突出特點是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預(yù)熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當(dāng)空氣預(yù)熱器積灰時，可用0。扇形板并不是連續(xù)跟蹤轉(zhuǎn)子而是根據(jù)微處理機的邏輯程序，推薦每隔6小時與相連的轉(zhuǎn)子位置感應(yīng)器一起來“尋找”轉(zhuǎn)子。當(dāng)扇形板與轉(zhuǎn)子的接近程度達到允許的極限時，傳感器就觸發(fā)控制盤以阻止扇形板繼續(xù)下移。一般是延遲2秒鐘等驅(qū)動電機停轉(zhuǎn)后控制盤就使扇形板收縮直到扇形板與轉(zhuǎn)子徑向密封間的距離達到預(yù)定值為止。

空預(yù)器堵塞后的處理方法

    1）立即止料，分解爐止煤，大幅度降低窯速和用煤量。

    2）檢查預(yù)熱器系統(tǒng)壓力和溫度等操作記錄，分析、判斷異常數(shù)據(jù)，并立即赴現(xiàn)場觀察，找出堵塞的部位。

    3) 適當(dāng)加大排風(fēng)后，打開清灰孔或入孔門進行試探性的檢查和清理。密封間隙過大使漏風(fēng)大，導(dǎo)致六大風(fēng)機出力損耗增大，機組運行經(jīng)濟性下降。在捅堵過程中，應(yīng)有專人指揮，要避開捅料孔一面高溫生料突然下榻?jīng)_出捅料孔造成傷害。捅堵時，可利用壓縮空氣進行吹掃。完成捅堵時應(yīng)關(guān)閉各處門、孔，利用旋風(fēng)筒錐體的吹掃裝置進行較長時間的吹掃，清理剩余堆積或粘附內(nèi)壁的生料。

    4）捅堵過程中，嚴(yán)禁在窯頭、冷卻機看火孔和其他冒灰的地方站立或檢修，防止預(yù)熱器堵料突然塌落傷人。