鍍鈦工藝鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經清水沖洗的鈦金鋁型材置于由鹽、鹽酸和水組成的液體中進行化學處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發(fā)生激烈化學反應為止；

b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

鋁型材廠家--大型鋁型材廠,原材料,生產工藝標準,質量控制嚴格,加工費比小廠家多高,加工費可以相差2000-3000/噸.縮小2-3元/公斤. 近年來,隨著工業(yè)的水平,鋁行業(yè)正變得越來越受歡迎.銷售也呈現多元化,價格懸殊.未知客戶,只會從低的價格選擇工業(yè)鋁材銷售公司.這迫使一些堅持質量一的公司從較低的原材料和加工成本,確保銷售,市場混亂日趨明顯.

種化學成分,摻入大量廢雜鋁,工業(yè)鋁型材可以大大降低成本,但會導致工業(yè)鋁化學成分不合格,嚴重危及安全工程.

1、鋁型材在搬運過程中，必須輕拿輕放，嚴防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀；

     2、鋁型材在運輸過程中，必須用苫布蓋好，嚴防雨水、雪的侵入；

     3、鋁型材的貯存環(huán)境應干燥、明亮，通風良好，無腐蝕氣候，同時應嚴防雨、水、雪侵入；

     4、鋁型材在貯存時，其底部必須用墊木與地面隔開，保持與地面距離大于10CM；

     5、鋁型材在貯存時，嚴禁與化學材料和潮濕性材料一同存放；

     6、鋁型材在安裝過程中，表面必須先貼防水膠帶，與墻體接觸的框料，必須確保型材表面的氧化膜及漆膜不遭壞，同時選用合格的水泥、沙土；

7、工業(yè)鋁型材加工成門框之后要定期用凈布和中性清潔劑清潔鋁材表面。

4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本；

5、工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；

6、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量；7涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。