圓刀片的熱處理方法

圓刀片的質(zhì)量主要取決于熱處理的質(zhì)量。

圓刀片的完全退火處理是亞共析鋼加熱到AC3以上30～50℃，過(guò)共析鋼加熱到AC1以上50℃的溫度范圍。在溫度作用下，將其制成含施密特碳的單相（亞共析鋼）或vostite體后，通過(guò)爐冷進(jìn)行軟化處理，以獲得良好的韌性和細(xì)晶粒組織。球化退火的主要目的是通過(guò)熱處理將鋼原料中的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝固成球狀，以糾正鋼的切削本能和加工塑性。特別是高碳家電用鋼，需要進(jìn)行這種退火處理。

在鋼的A1溫度以上和以下加熱和冷卻數(shù)次，使從A1析出的赤鐵礦繼續(xù)附著在上述球化碳化物上；當(dāng)加熱到鋼的A3或acm以上溫度時(shí)，碳化物完全溶解在伏氏體中，然后迅速淬火，再按上述方法進(jìn)行球化，使碳化物球化，還可以提高鋼的淬火后韌性，防止淬火裂紋，提高鋼的調(diào)質(zhì)后的剛性，提高鋼的使用壽命。

圓刀片軟化退火熱處理是將工件加熱到600℃～650℃（A1以下）一段時(shí)間，然后風(fēng)冷。熱處理的主要目的是使堅(jiān)硬的工件再次軟化，恢復(fù)到原來(lái)的韌性，以便進(jìn)一步加工，因此也稱(chēng)為工藝退火。冷加工后，材料的強(qiáng)度和硬度會(huì)隨著加工能力的增加而增加，從而導(dǎo)致材料的低塑性和脆性。如果需要進(jìn)一步加工，在繼續(xù)加工之前，必須經(jīng)過(guò)軟化和退火熱處理。

怎么延長(zhǎng)撕碎機(jī)刀片的使用時(shí)間呢？

1、撕碎機(jī)刀片的安裝要合理，不合理的安裝，或緊或松，都能導(dǎo)致撕碎機(jī)的刀片無(wú)法正常粉碎物料，長(zhǎng)期以往只會(huì)加重對(duì)刀片的損傷；

2、安裝在撕碎機(jī)刀片上的螺絲一定要上緊，太松會(huì)使刀片在粉碎時(shí)打滑，無(wú)法達(dá)到粉碎的效果；

3、撕碎機(jī)在工作時(shí)，減少粉碎一些較潮濕的物料，太過(guò)潮濕的物料在粉碎時(shí)，因過(guò)度的擠壓容易把物料內(nèi)的水分?jǐn)D出來(lái)，粘在撕碎機(jī)的刀片上容易使刀片生銹；

4、根據(jù)物料的不同，選擇不同的撕碎機(jī)，不要將過(guò)于堅(jiān)硬的物料放置撕碎機(jī)撕碎腔內(nèi)，太過(guò)于堅(jiān)硬的容易使刀片磨損，經(jīng)常撕碎一些堅(jiān)硬的物料，直接導(dǎo)致撕碎機(jī)的刀片損壞，無(wú)法再粉碎其他物料；

5、撕碎機(jī)在工作前，將撕碎機(jī)的主軸、刀片上清理干凈，不要讓留有雜物，避免在運(yùn)作時(shí)，雜物進(jìn)入主軸內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)器無(wú)法運(yùn)作；

6、經(jīng)常更換撕碎機(jī)的刀片，拆卸下來(lái)的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；

7、不要讓撕碎機(jī)直接淋雨，刀片遇水后容易生銹。

粉碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片，主要用于塑料行業(yè)和橡膠行業(yè)的粉碎。也屬于印刷包裝類(lèi)刀片，它要求選擇適合用戶(hù)不同需求的葉片材料的化學(xué)成分，并粉碎不同的物體。要求刀片有一個(gè)合適的角度，這不僅使刀片保持鋒利，而且使刀片具有一定的強(qiáng)度，在使用過(guò)程中不會(huì)折斷刀片。需要一個(gè)良好的熱處理工藝來(lái)達(dá)到合適的硬度和小的葉片內(nèi)應(yīng)力，塑料破碎機(jī)葉片在使用過(guò)程中不會(huì)變形。塑料粉碎機(jī)葉片分為碎紙機(jī)刀片、強(qiáng)力粉碎機(jī)刀片和造粒機(jī)葉片。