UV淋涂附著力問題    

基材與底漆附著力問題。   

 一般出現(xiàn)基材與底漆附著力不好，主要原因有以下幾種：    

（1）基材油脂過重，建議使用水性附著劑或油性附著劑，一般情況下都能得到改善。  

（2）基材含水率過高，基材含水率一般不能超過12%，否則易引起基材變形，導(dǎo)致漆膜破裂、附著力不好、漆膜脫落及漆膜表面白霧等。水分超標(biāo)過大應(yīng)重新干燥基材。    

（3）素砂機的原因：在素板砂光工序當(dāng)中，應(yīng)注意的是基材纖維十分緊密的板材（如松木類）不適合過于拋光，否則會引起基材與底漆附著力不理想。    

（4）固化程度：在UV涂料固化時應(yīng)注意：頭道固化應(yīng)適宜（不粘砂帶、用手指甲劃有白痕），否則會引起附著力不理想    或影響底漆的柔軟性。

UV淋涂平整度的問題    

1、素板基材的砂光：涂裝好的地板對著光能看見一道道橫向的波紋（用手可以感覺到），很大程度上是因為素砂機（重砂機）的問題，應(yīng)調(diào)整設(shè)備。

2、底漆涂布量過大，固化太過，砂底不平整，這種現(xiàn)象比較容易分辨。底漆輥痕明顯時，底漆加溫，改變底漆粘度，調(diào)整底漆涂布量，延長底漆流平時間，調(diào)整砂光機及燈距、線速等來改善平整度的問題。

3、面漆流平：面漆一般不大存在流平不好的問題，但冬天生產(chǎn)過程中，環(huán)境溫度過低也會產(chǎn)生平整度不好的現(xiàn)象，一般冬天紅外流平的溫度不宜過高，超過淋幕機回流溫度10以上會出現(xiàn)其他問題（如橘皮、收邊等）。

uv淋面漆淋漆膜厚薄不均勻表現(xiàn)現(xiàn)象：工件左右兩邊前后涂布量不均勻

分析產(chǎn)生的原因

1. 淋幕機刀口左右兩邊間隙不一致

2. 淋幕刀口磨損或雜活物阻塞

3. 淋漆加溫還未達到穩(wěn)定均勻

4. 淋膜機刀頭左右的高低不一致

5. 淋幕機的工作臺不平整。

建議處理辦法

1. 調(diào)整刀口，使左右刀口一致。

2. 殺下刀口研磨及清除雜活物，加強淋漆桶內(nèi)的過濾能力。

3. 對淋漆桶加溫開淋漆機漆循環(huán)泵，不斷循環(huán)加熱，過濾 （預(yù)加熱，過濾至少 5-8 小時以上）

4. 調(diào)整淋幕頭升降螺桿，使刀頭左右水平一致。

5. 調(diào)節(jié)淋幕機工作臺的支撐四個角高低

UV固化機的使用范圍

三、摘要采用連續(xù)UV固化的紫外線固化機，提高了紫外線固化機的效率，使其效率提高了一倍。

四、雙表面或雙版印刷的UV固化設(shè)備。

五、小型電子塑料或紫外線固化的UV膠;

UV固化機已廣泛應(yīng)用于電子、光纖、液晶、絲網(wǎng)印刷和包裝等領(lǐng)域。

(一)在每次使用前應(yīng)徹底檢查異?，F(xiàn)象，并及時修復(fù)和修改異?，F(xiàn)象。

(二)使用清潔檢查機清洗現(xiàn)場和現(xiàn)場的現(xiàn)場，避免因潮濕和事故而影響電器。

(3)定期檢測紫外線燈和反射罩，并在燈管老化后及時更換燈管，以降低生產(chǎn)效率。

(四)根據(jù)潤滑油清單的要求，定期添加潤滑油和清洗劑。

(5)應(yīng)該每年進行一次大修，徹底清洗和補充潤滑油。