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減速機(jī)廠家淺談減速機(jī)常見的失效現(xiàn)象及解決辦法
1、減速機(jī)漏油:可以通過更換油封、更換密封墊或者加入適量潤(rùn)滑油等來解決。
2、減速機(jī)過熱:通常是因?yàn)槌?fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑不良、軸與聯(lián)軸器鏈接不良等??梢圆捎谜{(diào)整負(fù)荷、依照指示加入潤(rùn)滑油、調(diào)整聯(lián)軸器位置等。?
3、減速機(jī)雜音:渦輪、齒輪嚙合不良、軸損傷或間隙過大,修補(bǔ)齒輪接觸面、更換軸承、新材料修復(fù)等方式可以解決此類問題?
4、減速機(jī)不正常振動(dòng),大部分原因由于軸、或者軸承座磨損、螺栓松脫、傳動(dòng)裝置固定不良的,關(guān)于這類磨損可以采用的修復(fù)方法是五花八門的,補(bǔ)焊機(jī)加工、電刷鍍、噴涂、激光熔覆、新材料修復(fù)等方式都可以實(shí)現(xiàn)修補(bǔ)。
如果要把硬齒面減速機(jī)箱體中的油全部排掉,可以擰下箱體下部的放油塞,將油排掉。
硬齒面減速機(jī)在外排油的情況下,液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米,以保證減速機(jī)內(nèi)各軸承的潤(rùn)滑和冷卻。當(dāng)千斤頂工作腔容積過大時(shí),需另設(shè)付油箱,保證外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。 調(diào)速型液力硬齒面減速機(jī)運(yùn)行500h后,應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器。用目測(cè)和化驗(yàn)的方法測(cè)試油質(zhì),當(dāng)油質(zhì)惡化時(shí)應(yīng)及時(shí)換油。換油時(shí)必須同時(shí)清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水,應(yīng)查找原因并排出故障。 在液面降低的短時(shí)間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤(rùn)滑,油箱慮油器和減速機(jī)下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成,濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞,使用時(shí)油箱油液溫度不應(yīng)超過60℃,必要時(shí)采取適當(dāng)措施冷卻。
當(dāng)不適用的選擇標(biāo)準(zhǔn)減速器,減速器特殊設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮的主要問題是:傳輸類型,發(fā)送裝置,發(fā)送設(shè)計(jì)參數(shù),所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件,所述支撐構(gòu)件和類似設(shè)計(jì)的框冷卻和潤(rùn)滑和密封設(shè)計(jì)等。您還可以優(yōu)化,以提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的設(shè)計(jì)。
由于采用了硬齒面齒輪和設(shè)計(jì)可以制造企業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展提高,傳遞同樣的功率和減速比,減速器的尺寸進(jìn)行不斷減小,所以散熱問題研究越來越突出,應(yīng)該提供參考齒輪熱功率計(jì)算科學(xué)技術(shù)管理文件。
對(duì)于減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),請(qǐng)注意以下問題:
1.減速器整體的設(shè)計(jì)和選擇。
2.非標(biāo)準(zhǔn)減速器進(jìn)行合理規(guī)劃設(shè)計(jì)。
3.減速箱設(shè)計(jì)。
4.冷卻和齒輪單元的潤(rùn)滑。
蝸輪蝸桿減速機(jī)的傳動(dòng)比大,結(jié)構(gòu)緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示(一般Z1=1~4),蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動(dòng)比公式I=Z2/Z1可以看出,當(dāng)Z1=1,即蝸桿為單頭,蝸桿須轉(zhuǎn)Z2轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)?! ?/span>
因而可得到很大傳動(dòng)比,一般在動(dòng)力傳動(dòng)中,取傳動(dòng)比I=10-80;在分度機(jī)構(gòu)中,I可達(dá)1000。這樣大的傳動(dòng)比如用齒輪傳動(dòng),則需要采取多級(jí)傳動(dòng)才行,所以蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕。