只要采取逐一排除法找出產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲的原因，有針對(duì)性地排除液壓系統(tǒng)中的空氣，或消除油泵困油及更換引起振動(dòng)的細(xì)長(zhǎng)管并對(duì)長(zhǎng)管路固定牢靠等措施即可排除故障。 小吊車(chē)一些常見(jiàn)故障排除、原因及排除方法如下： 1.油泵不出油 原因：油箱油面過(guò)低、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，吸油管漏氣，液壓油太黏。排除方法：加足油，改變泵旋轉(zhuǎn)方向，消除漏氣現(xiàn)象，換合格新油。 2.油泵油壓或排量不足 原因：安全閥失ling；油泵磨損嚴(yán)重；齒輪磨損間隙太大。

作為吊車(chē)行業(yè)的龍頭公司徐工進(jìn)軍小吊車(chē)再制作完成45%的高增長(zhǎng)，作為國(guó)內(nèi)di一批再制作試點(diǎn)單位，徐工集團(tuán)遵循社會(huì)職責(zé)，堅(jiān)持綠色開(kāi)展路途，在年頭成立了小吊車(chē)修理及再制作分廠，開(kāi)端發(fā)掘小吊車(chē)后商場(chǎng)的這座誘人“金礦”。轉(zhuǎn)思維、轉(zhuǎn)觀念、轉(zhuǎn)定位、調(diào)布局、抓時(shí)機(jī)、增效益，接連舉行屢次專(zhuān)題會(huì)議，執(zhí)行職責(zé)，竭盡全力推進(jìn)修理及再制作的轉(zhuǎn)型晉級(jí)。為縮短客戶(hù)的等待時(shí)間、進(jìn)步流程響應(yīng)速度，小吊車(chē)事業(yè)部對(duì)原修理流程進(jìn)行了全部tui翻與再造，清潔、檢測(cè)等再制作領(lǐng)xian設(shè)備與大型工裝用具正在緊鑼密鼓地收購(gòu)，全部完善備件辦理制度，施行精密辦理。

起重機(jī)的定wei精度是對(duì)起重機(jī)的重要要求，多數(shù)采用轉(zhuǎn)角碼盤(pán)，齒輪鏈，激光頭與鋼板孔帶來(lái)保證，定wei精度通常為±3㎜，高于1mm的精度需另加定位系統(tǒng)。在起重機(jī)起升速度和制動(dòng)器方面的改進(jìn)，則使用低速運(yùn)行的起重機(jī)吊鉤精que定位，起重機(jī)的剎車(chē)系統(tǒng)也應(yīng)用微處理進(jìn)行控制和監(jiān)視工作。 遙控系統(tǒng)用于汽車(chē)式起重機(jī)及其他移動(dòng)式起重機(jī)械，這種系統(tǒng)包括在控制者身上的控制器，和安裝在起重機(jī)上的接收qi ，控制器具有電磁輻射發(fā)生器，接收qi與作用在起重機(jī)傳動(dòng)裝置的操縱機(jī)械的轉(zhuǎn)換部分相連。遙控器的使用不僅節(jié)省人力，提高工作效率，而且使操作者的工作條件有所改善。 起重機(jī)的距離檢測(cè)防撞裝置，采用無(wú)線電信號(hào)型的防撞裝置，防撞系統(tǒng)由三相系統(tǒng)組成，用來(lái)監(jiān)控起重機(jī)前端行使距離，一般首先發(fā)出信號(hào)警示，接著將大車(chē)車(chē)速減小到50%，后切斷電機(jī)電源，將大車(chē)制動(dòng)。

     1、注重襯墊效果。吊車(chē)靜置部位（如各接合端面、各端蓋、殼體、罩墊、平面搪瓷蓋板等）零部件之間的襯墊起著防漏密封效果。若在資料、制造質(zhì)量及裝置上不符合技能標(biāo)準(zhǔn)，就起不到密封防漏效果，乃至發(fā)作事端。如油底殼或氣門(mén)罩蓋，因?yàn)橛|摸面積大而不易壓實(shí)，由此形成漏油。

　　2、車(chē)上各類(lèi)緊固螺母都需按規(guī)則的扭矩?cái)Q緊。過(guò)松壓不緊襯墊會(huì)滲漏；過(guò)緊又會(huì)使螺孔周?chē)饘偻蛊鸹驅(qū)⒔z扣擰滑而致使漏油。別的，油底殼放油螺塞若未擰緊或回松掉落，簡(jiǎn)單形成機(jī)油丟失，繼而發(fā)作“燒瓦抱軸”的機(jī)損事端。