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板式換熱器的結(jié)垢指板式換熱器與不潔凈流體相接觸而在固體表面上逐漸積聚起來(lái)的那層固態(tài)物質(zhì),由于污垢層具有很低的導(dǎo)熱系數(shù),會(huì)增加了傳熱熱阻,降低換熱設(shè)備的傳熱效率;
腐蝕污垢
具有腐蝕性的流體或者流體中含有腐蝕性的雜質(zhì)對(duì)換熱表面腐蝕而產(chǎn)生的污垢,通常,腐蝕程度取決于流體中的成分、溫度及被處理流體的pH值。
顆粒污垢
懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚,這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用的沉淀層,即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。
化學(xué)反應(yīng)污垢
在傳熱表面上進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的污垢,傳熱面材料不參加反應(yīng),但可作為化學(xué)反應(yīng)的一種催化劑。
如何去提高板式換熱器傳熱的技術(shù)
怎樣去提高傳熱技術(shù)呢?其實(shí)只要同時(shí)去提高板式冷熱兩側(cè)的表面的傳熱系數(shù)的,而且得減少污垢層面,選擇熱傳導(dǎo)率高的版片,再次就是得減少板片的厚度啦,這樣才可以有效的提高板式換熱器的傳熱系數(shù)的。
一、提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)由于板式板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流 (雷諾數(shù)一 150時(shí) ),因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),波紋斷面形狀為三角形 (正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)很大,壓力降較小,受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻,但加工困難?用電接點(diǎn)壓力表電氣控制,采用二次網(wǎng)系統(tǒng)壓較往年的上、下限來(lái)控制補(bǔ)水泵的啟停,使系統(tǒng)保持恒壓。 )的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),且波紋的夾角越大,板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。
二、減小污垢層熱阻減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為 1 mm時(shí),傳熱系數(shù)降低約 10%.因此,必須注意監(jiān)測(cè)板式換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì),防止板片結(jié)垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質(zhì)中添加藥劑,因此必須注意水質(zhì)和黏 劑引起雜物沾污板式換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應(yīng)采用專用過(guò)濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí),宜選擇無(wú)黏性的藥劑。1、衣食住行水系統(tǒng):?jiǎn)?dòng)飲用水循環(huán)水泵,并將級(jí)管入熱交換器,操縱級(jí)管網(wǎng)供電閘閥,調(diào)節(jié)飲用水溫度。
三、選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好,熱導(dǎo)率約 14. 4 W/(m.K) ,強(qiáng)度高,沖壓性能好,不易被氧化,價(jià)格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用很多,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
供熱管網(wǎng)概念
一次管網(wǎng)
從熱源引出至熱力站(換熱站,分配站)的供水管道。
特點(diǎn):溫度高,管徑小
二次管網(wǎng)
從熱力站到用戶的供水管道。
特點(diǎn):溫度低,管徑大
熱媒
運(yùn)載熱量的媒介
類型:
蒸汽熱網(wǎng)-高壓1.6MPa以上,中壓0.5~1.0MPa,低壓0.5MPa以下
熱水熱網(wǎng)-高溫?zé)崴?00℃以上,低溫?zé)崴?5℃以下
典型一級(jí)管網(wǎng)熱水供回水溫度
高溫?zé)崴?10℃/70,130℃/70℃,150℃/70℃
低溫?zé)崴?5℃/70℃,85℃/65℃