煤化工過程氣在線分析系統(tǒng)組成：

本系統(tǒng)主要由取樣單元、氣源凈化單元、輸氣單元、預(yù)處理單元、分析單元、控制單元、標(biāo)定單元組成。其分析對象主要有：CO、O2、CO2、H2、CH4、熱值等參數(shù)，分析儀大多采用紅外、磁式或電化學(xué)式、熱導(dǎo)式原理。系統(tǒng)具有安全可靠、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型較佳等諸多特色，系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險環(huán)境場所問題，也考慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。該系統(tǒng)是國內(nèi)非常完善冶金過程煤氣分析系統(tǒng)。

氣體在線分析系統(tǒng)的定義

氣體在線分析系統(tǒng)，又稱氣體過程分析系統(tǒng)、氣體成套分析系統(tǒng)、氣體分析器系統(tǒng)、氣體分析儀表系統(tǒng)等，是根據(jù)氣體在線分析項(xiàng)目的應(yīng)用要求集成構(gòu)建的、滿足過程工藝特性和運(yùn)行環(huán)境等諸因素要求的成套分析裝置。參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的提法，氣體在線分析系統(tǒng)是一個從過程的取樣點(diǎn)到顯示或控制終端輸出的完整的分析系統(tǒng)。

氣體在線分析系統(tǒng)大多是由一套以上的氣體在線分析儀器和樣品氣預(yù)處理系統(tǒng)等集成的分析柜系統(tǒng)，或者是由一套以上的氣體在線分析儀器、樣品氣預(yù)處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及公用工程附屬設(shè)施等集成的較為復(fù)雜的分析柜或分析小屋系統(tǒng)。

除了原位式氣體在線分析系統(tǒng)外，取樣式氣體在線分析系統(tǒng)一般包括樣品取樣（采集、輸送）、處理（調(diào)理）、分析（成份含量及其他參數(shù)）、輸出（顯示、打印、傳輸、告警）等，具有自動/半自動控制（標(biāo)定、清掃、切換、制動、啟動）及安全、防護(hù)等公用工程附屬設(shè)施部分。

氣體在線分析系統(tǒng)是氣體在線分析儀器技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展，是在樣品取樣處理技術(shù)與氣體在線分析儀器技術(shù)系統(tǒng)集成基礎(chǔ)上發(fā)展形成的。氣體在線分析系統(tǒng)核心技術(shù)是氣體在線分析儀器技術(shù)；氣體在線分析系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是樣品處理系統(tǒng)技術(shù)；氣體在線分析系統(tǒng)是多學(xué)科技術(shù)應(yīng)用的綜合系統(tǒng)集成。

氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)的基本要求是滿足氣體在線分析的可靠性、準(zhǔn)確性、實(shí)時性，以及安全性、可維修性、經(jīng)濟(jì)性等。氣體在線分析系統(tǒng)及其工程技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)發(fā)展成為現(xiàn)在氣體在線分析監(jiān)測技術(shù)的重要組成部分，也是現(xiàn)代氣體在線分析儀器應(yīng)用發(fā)展的主要技術(shù)方向。

氣體在線分析系統(tǒng)應(yīng)用與發(fā)展

氣體在線分析系統(tǒng)項(xiàng)目氣體在線分析系統(tǒng)項(xiàng)目的技術(shù)設(shè)計與綜合集成，是根據(jù)應(yīng)用項(xiàng)目的樣品條件要求，即工藝測點(diǎn)、工況條件、測量組份、背景組份、工藝參數(shù)及環(huán)境條件等，提出能滿足氣體分析項(xiàng)目要求的技術(shù)解決方案。技術(shù)解決方案通常包括選擇在線分析系統(tǒng)類型、選擇氣體分析儀器，樣品取樣、傳輸、處理的系統(tǒng)設(shè)計，分析系統(tǒng)流程及自動化控制的軟硬件配置，數(shù)據(jù)處理采集系統(tǒng)設(shè)計，以及安全防護(hù)、公用工程與附屬設(shè)施的設(shè)計配置等。由此可見，不同的氣體分析項(xiàng)目要求具有不同的系統(tǒng)設(shè)計，所以說氣體在線分析系統(tǒng)項(xiàng)目具有專用化、個性化及定制的特點(diǎn)。氣體在線分析系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用管理不僅涉及系統(tǒng)集成技術(shù)，還涉及工程應(yīng)用及項(xiàng)目管理等技術(shù)的綜合應(yīng)用，由此發(fā)展成為氣體在線分析系統(tǒng)工程技術(shù)。

氣體在線分析系統(tǒng)工程技術(shù)發(fā)展是為了滿足工藝過程的直接參量-成份量的實(shí)時監(jiān)測分析，參與過程的實(shí)時優(yōu)化控制，并與過程控制的常規(guī)儀表-溫度、壓力、流量、物位等間接參量的測量有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)在線分析與過程控制的信息融合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量控制，確保安全、節(jié)能、環(huán)保、減排，已獲得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。

在線氣體分析監(jiān)測系統(tǒng)預(yù)處理簡要操作規(guī)程

安裝

1.    將系統(tǒng)柜置于分析小屋內(nèi)，將機(jī)柜置于40X3角鐵架（角鐵架尺寸：600mmX600mm）上,安置平穩(wěn)，分析小屋安裝的位置便于取樣，取樣管路盡可能短，使儀表反應(yīng)速度快。接上取樣管路（使用Φ6x1的不銹鋼管或Φ6x1的特氟龍管），密封嚴(yán)密，不得漏氣。將排氣管接出室外，進(jìn)入放散管道或排空。

2.    接上220V市電電源，引出信號線到控制室或控制設(shè)備。二．操作

1.將防爆開關(guān)打開，給儀表供電，顯示器亮。

2.先將減壓閥關(guān)閉，再開取樣開關(guān)閥到“開”位，然后慢開減壓閥，壓力表顯示0.1Mpa左右后，再調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥，將樣氣/標(biāo)氣三通切換閥打到“樣氣”位后，調(diào)節(jié)流量計調(diào)節(jié)閥，使樣氣的流量達(dá)到600ml左右即可。系統(tǒng)已取樣正常，儀表顯示數(shù)據(jù)發(fā)生變化，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，即為被測樣氣的二氧化碳的數(shù)值。排污開關(guān)閥為“關(guān)”位，只有過濾器中有水出現(xiàn)時，才可打開排水，水放完后再關(guān)閉。三．標(biāo)校

1.如果儀表顯示有誤差時，可對儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)操作如下：

關(guān)閉取樣開關(guān)閥，將樣氣/標(biāo)氣三通切換閥打到“標(biāo)氣”位，再將零點(diǎn)氣/量程氣三通切換閥打到“零點(diǎn)氣”位，對零點(diǎn)值進(jìn)行校準(zhǔn)，打開標(biāo)氣瓶閥，慢擰減壓器閥（一定要注意，不得猛開或直接開大，壓力（100Kg）太大,損毀儀表或造成危險），調(diào)節(jié)流量顯示600ml即可。

2.吹20min數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，（參照儀表說明書）對儀表進(jìn)行標(biāo)校。（如果沒設(shè)零點(diǎn)氣，可吹入空氣標(biāo)定，標(biāo)定值為“0”）再將零點(diǎn)氣/量程氣三通切換閥打到“量程氣”位，對量程值進(jìn)行校準(zhǔn)，操作同上。

3. 標(biāo)校完成后，關(guān)閉氣瓶閥，將樣氣/標(biāo)氣三通切換閥打到“樣氣”位，打開取樣開關(guān)閥，進(jìn)行取樣，儀表正常運(yùn)行。