?螺桿式空壓機故障分析

螺桿式空壓機是空壓機常見的一種，螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全，所以在工業(yè)生產中，了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。

1.螺桿式空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大出現此故障的原因是有：冷卻油量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應在正?？潭确秶?；因為雖然表面看空壓機油的顏色不變，但添加劑的消耗可能已經超過極限。油氣分離器破損；二次回油管堵塞；油品質量問題；精密過濾器濾芯長期未更換；油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。

2.螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低出現此故障的原因有：實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉)；傳動系統(tǒng)不正常；環(huán)境溫度過高；螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低出現此故障的原因有：實際用氣量大于機組輸出氣量。空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常；螺桿磨損故障會導致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣；

3.螺桿式空壓機故障現象：風扇電機過載可能原因有：葉扇變形；風扇電機軸承故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；空壓機專業(yè)維修人員用手順著油分桶端蓋一圈感覺著，有個地方一股股的風從桶內往外擠著，以為端蓋螺栓沒擰緊，又緊了緊，尖叫聲依舊。接線松動；電壓低于額定電壓。4.螺桿式空壓機故障現象：機組電流大工作電壓低于額定電壓5%以上；供電電纜過長或線徑偏小；接線松動；機組設定壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障；

空壓機維修：活塞空壓機維修保養(yǎng)注意事項

　　目前，我們市場上主要的仍然還是活塞空壓機，我們公司的空壓機維修人員經常會多次遇到一些問題，下面就是由我們的小編總結而來。

　　一、氣壓過低

　　1.機器設備長時間沒有清理，空濾因為其中的雜物污物過多而發(fā)生了堵塞;及時清理空濾以及輸氣管道，保證設備的正常傳送。

　　2.活塞破損，檢查了之后及時更換新活塞。

　　3.有部件的安裝不符合要求，我們要擰緊零部件，不能留有縫隙。

　　4.壓力表失靈，我們要實時的對其進行檢測，發(fā)現了問題立馬維修或者是更換。

　　二、設備漏油

　　1.油封發(fā)生破損或者是其尺寸不符合使用要求，檢查了之后發(fā)現問題立馬更換，并且配件的購買是采用原裝，以免造成不必要發(fā)生的麻煩。

　　2.回油管道不通暢，維修人員可以檢查是否有出現扭曲的狀況。

　　三、機體內部有異常響動

　　1.有部件松動，在工作的時候相互之間碰撞，這是活塞空壓機維修時常見的故障，我們可以對部件進行固定。

　　2.供油不足，摩擦過大，操作人員應該要實時檢查供油狀況，及時的進行補充。

　　因此，我們在使用活塞空壓機的時候就應該著重注意這些方面，這樣就能有效的增長其使用壽命了。

由于玻璃容器行業(yè)用空壓機不多，生產空壓機主機的廠家不愿意另制鑄造模型，或修改排氣口加工尺寸。按道理為行列機供氣應提供內容積比3.5的空壓機主機，相應的的排氣口尺寸也應隨之改變。如果壓縮機工作參數波動比較大時，應查明原因，采取措施解決故障。大企業(yè)不愿做;小企業(yè)不懂，也做不了，就出現了“市場現有的空壓機不適合玻璃容器行業(yè)行列機供氣的現實”。綜合上兩點，空壓機用于行列機供氣存在的問題在于排氣管道和主機內容積比。實際有問題的部位在于：主機機體和排氣端蓋、排氣端蓋到油氣分離器接管、油氣分離器、油氣分離器到后冷卻器接管，后冷卻器，壓縮空氣外排接管等。

經過多年努，隨著發(fā)達國家空壓機三濾產業(yè)和技術的對外轉移以及中國產業(yè)結構的調整，與轎車、機械和電子業(yè)相關的精密空壓機三濾的需求不斷增加，從速度、品質、成本及服務等多方面加速了空壓機三濾產業(yè)的競爭步伐，從而不斷提升國內空壓機三濾標準化和精密化等方面的技術水準。壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥。經過多年努力，離心式標準模架、標準推桿和彈簧等在中國越來越廣泛地得到應用，并且出現了一些國產的商品化的熱流道系統(tǒng)組件;針對市場關鍵零部件、微孔、精細結構組件的加工要求，追求精密空壓機三濾的開發(fā)以提高產品附加值，已成為一些中小企業(yè)發(fā)展之道。