東研合理的預(yù)算評估——確保錢用在刀刃上

東研會根據(jù)前期的技術(shù)溝通得到的結(jié)果及物料的研磨和檢測試驗(yàn)，確定此項(xiàng)目中應(yīng)用的設(shè)備并根據(jù)主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行整個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)設(shè)計(jì)，后會根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案為用戶提供合理的項(xiàng)目預(yù)算評估。采用高品質(zhì)耐磨合金鋼，有效減少了整個(gè)研磨過程中對物料的污染，也可以根據(jù)不同的研磨要求選用不同的材質(zhì)。不賣貴的，只賣為合適的，讓用戶的每一分投資都用到刀刃上，用我們的專業(yè)和責(zé)任心讓用戶獲得更多的投資回報(bào)。

高粘度臥式砂磨機(jī)

生產(chǎn)高粘度的色漿、油墨，傳統(tǒng)的設(shè)備是三輥機(jī)。那么，能不能有一種新的設(shè)備替代它呢？解決它的效率低下，溶劑易揮發(fā)、操作復(fù)雜等弊病呢？回答是肯定的，那就是WSP臥式砂磨機(jī)。

特點(diǎn)：

1、錐型的研磨腔和梯型狀的轉(zhuǎn)子，專為研磨高粘度物料而設(shè)計(jì)。先進(jìn)的內(nèi)冷卻裝置有效地逸散磨腔在高粘度工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量。

2、全進(jìn)口德國產(chǎn)機(jī)械密封和脣密封，解決了磨腔在高粘度工作狀態(tài)下物料易泄漏。

3、磁通量達(dá)600高斯的磁性過濾器，徹底清除磨漿所含的金屬雜質(zhì)，保證了產(chǎn)品的純度和下道工序的設(shè)備安全。

4、可變?nèi)莘e的活塞式磨腔，改變能量密度和簡體壓力，以達(dá)到良好分散研磨效果。

納米級砂磨機(jī)必須具備的條件

零污染條件：基于砂磨機(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)微珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時(shí)對粉碎腔體及腔體內(nèi)的攪拌裝置的磨損破壞強(qiáng)度也是很大的，所以要保證腔體及攪拌組件的材料必須有超高的耐磨耗性能；否則因其磨損而污染了原料，不僅造成設(shè)備使用壽命很短，更重要的是該污染源造成所分散的原料再次團(tuán)聚從而無法達(dá)到納米級細(xì)度及正態(tài)分布要求。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，不必象三滾機(jī)一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。

使用小尺寸極限的微珠：一般來說同樣裝填量微珠的砂磨機(jī)，所使用的微珠越小，其裝填微珠個(gè)數(shù)成幾何倍數(shù)增加，也就增加了幾何倍數(shù)的接觸點(diǎn)，從而研磨分散效率就越高；反之較大的微珠在做納米級研磨分散效率就越低，通常來說一般做亞微米級研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做納米級研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。攪拌葉片裝在分散獨(dú)立軸套上，可設(shè)定適合轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，籃式砂磨機(jī)的雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度。為補(bǔ)充微珠的質(zhì)量較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)速來補(bǔ)充。所以納米級砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的幾倍。