多晶硅切削液是以聚乙二醇為主體，添加多種助劑復配而成，具有適宜的粘度指標，有良好的流動性和熱傳導性，對碳化硅微粉具有良好的分散穩(wěn)定性和懸浮作用。由于聚乙二醇為主要成份的化合物具有浸潤性好，排屑能力強的特點，且對碳化硅類磨料具有高懸浮、高潤滑、高分散的特性，能夠滿足整個切割過程對切割液的質(zhì)量要求和技術(shù)標準，對硅片的加工過程起著無可替代的作用。

水基切削液本身具備微生物和菌類生長繁殖的條件，容易變質(zhì)發(fā)臭。因此常常需要添加防腐劑或殺菌劑以延長其使用壽命。常用的防腐劑是酚類化合物、甲醛類、含氯和含化合物，這類化合物殺菌作用強，但對操作者有傷害，對環(huán)境存在污染。近年來受到環(huán)保法規(guī)的限制，許多國家開始限制其使用，并積極尋求新型無菌劑。

硼原子具有殺菌作用，硼酸則是中常用的消毒劑。硼酸酯的殺菌作用可使水屬切削液中微生物的繁殖能力下降，同時其毒性較低。如硼酸雙甘酯單棕櫚酸酯，大白鼠口服量達12．5mI/kg，沒有發(fā)生。這是其他眾多防腐殺菌劑如三丹油等所不具有的特性。

鋁材切削液廢水中含有脂肪油、脂肪酸、脂類、醇類等有機物，需進行處理后再排放。利用傳統(tǒng)的Fenton反應(yīng)雖然處理難降解有機物時具有較好的效果，但反應(yīng)需在酸性條件下進行。

對此，嚴松等以酸熱改性的海泡石為載體，利用浸漬-共沉淀法負載CuO、MnO制備出中性條件下催化H2O2氧化催化劑，結(jié)果表明：在中性條件下，催化劑對鋁材切削液廢水的COD去除率為88%，并且催化劑具有良好的穩(wěn)定性和重復使用性.該催化劑連續(xù)使用5次后，催化活性沒有明顯變化.廢水經(jīng)該催化劑處理后，可生化性得到明顯提高。