混凝土調(diào)和劑供應(yīng)麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場(chǎng)的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享避免聚羧酸減水劑變質(zhì)的方法

聚羧酸減水劑作為混凝土或者是水泥的一種化學(xué)添加劑在建筑工程中非常常見，盡管它們有著更好的運(yùn)用作用，對(duì)建筑工程有著很大的作用，但若是呈現(xiàn)了蛻變的狀況，運(yùn)用起來，就再不會(huì)有任何用處。那么，咱們要怎么避免它們的蛻變呢？

一、寄存環(huán)境要注意。要想避免這一類化學(xué)添加劑的蛻變，咱們?cè)诩拇嫠鼈兊臅r(shí)分必定要注意環(huán)境的狀況。若是環(huán)境中有著潮濕成份，或者是有著腐蝕性氣體或者是物質(zhì)，它們就很有可能侵蝕該添加劑，然后導(dǎo)致主要性能的改變，導(dǎo)致不可逆轉(zhuǎn)性能的呈現(xiàn)，所以，在寄存它們的時(shí)分，必定要注意環(huán)境問題。攪拌站應(yīng)配備幾個(gè)常用砝碼，在檢定周期內(nèi)定期和不定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行核查，檢驗(yàn)其計(jì)量精度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

二、本身保質(zhì)期要注意。聚羧酸減水劑的寄存以及運(yùn)用，咱們也要特別注意它們的保質(zhì)期，據(jù)了解，每一種添加劑都有著保質(zhì)期，且只可以在保質(zhì)期期間內(nèi)運(yùn)用，否則就會(huì)呈現(xiàn)運(yùn)用的無效或者是晦氣。為此，運(yùn)用之前，保質(zhì)期問題必定要檢查，這是簡(jiǎn)略的避免蛻變的辦法。5、因?yàn)楝F(xiàn)在國內(nèi)液體速凝劑基本上全是強(qiáng)堿性的，要留意防護(hù)，濺到皮膚上要及時(shí)用清水沖刷。

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欣科建材與您分享通過減水劑的減水率可以計(jì)算減水量

減水作用是表面活性劑對(duì)水泥水化過程所起的一種重要作用。減水劑是在不影響混凝土作業(yè)性的條件下，能使單位用水量削減；或在不改變單位用水量的條件下，可改進(jìn)混凝土的作業(yè)性；液體速凝劑的廣泛應(yīng)用為工程的進(jìn)度取得了積極的作用，但是在使用時(shí)還是有一些細(xì)節(jié)方面的問題需要注意，下面就讓我們一起來看一下?；蛲瑫r(shí)具有以上兩種作用，又不顯著改變含氣量的外加劑。那么怎樣通過減水劑的減水率核算減水量呢？

減水劑的減水率是指在指ding摻量下所能削減的用水量百分比即為減水率，一般就是在該規(guī)則產(chǎn)值下的減水率為百分之十八。所以假如通知你該減水劑產(chǎn)值減水率是多少，那你在產(chǎn)值情況下把本來的用水量乘以減水率就有了實(shí)踐用水量。

一般廠家都會(huì)供給減水率。不過放置的時(shí)刻久了，減水作用會(huì)降低。并且，減水率的問題僅僅廠家在特定試驗(yàn)下得到的成果，和你在混凝土拌制過程中其他資料有很大聯(lián)系，所以不能憑仗某一個(gè)特定值就去進(jìn)行核算。聚羧酸減水劑對(duì)混凝土干縮性能影響較小，或者說摻加它不過分增加混凝土的干縮，決不代表摻加減水劑的混凝土可以放松甚至取消養(yǎng)護(hù)。因而我們?cè)诤怂銣p水量能夠依據(jù)廠家引薦的值多做試驗(yàn)然后不斷調(diào)整，這樣才會(huì)得到想要的成果。

通過上面的方法核算出削減量，參加減水劑后，不只能夠使新拌混凝土的和易性改進(jìn)，并且由于混凝土中水灰比有較大幅度的下降，使水泥石內(nèi)部孔隙體積顯著削減，水泥石更為細(xì)密，混凝土的抗壓強(qiáng)度顯著進(jìn)步。減水劑的參加，還對(duì)水泥的水化速度、凝聚時(shí)刻都有影響。3、盡管聚羧酸系減水劑與水泥的相容性比其它品種減水劑更好，但在混凝土流動(dòng)性方面，當(dāng)水泥和外加劑共同運(yùn)用時(shí)，往往發(fā)作混凝土塌落度丟失太快及快硬等現(xiàn)象，仍存在水泥和化學(xué)外加劑相容性問題，還未徹底搞清減水劑是怎樣作業(yè)的。

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欣科建材與您分享孔道壓漿劑使用時(shí)對(duì)水泥的要求（二）。

(1)水泥漿的拌和應(yīng)首先將水加于拌和機(jī)內(nèi)，再放入水泥。經(jīng)充分拌和以后，再加入摻加料。摻加料內(nèi)的水份應(yīng)計(jì)人水灰比內(nèi)。拌和應(yīng)至少2min，直至達(dá)到均勻的稠度為止。任何一次投配以滿足一小時(shí)的使用即可。稠度宜控制在14-18S之間。

(2)壓漿前，應(yīng)將錨具周圍的鋼絲間隙和孔洞填封，以防冒漿。

(3)在壓漿前，用吹入無油分的壓縮空氣清除管道松散微粒，并用中性洗滌劑或皂液用水稀釋沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止。管道再以無油的壓縮空氣吹干。

(4)壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組試樣(水泥膠砂試模進(jìn)行試驗(yàn))，檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。

欣科建材與您分享應(yīng)對(duì)混凝土外加劑使用中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象的對(duì)策有哪些？

（1）混凝土坍落度損失大

解決措施：通知外加劑廠家調(diào)整外加劑與水泥的適應(yīng)性，更換質(zhì)量不合格原材料；提高外加劑摻量，增加礦物摻合料摻量；調(diào)整混凝土配合比。

（2）凝結(jié)時(shí)間過長

解決措施：根據(jù)天氣情況調(diào)整外加劑摻量；通知外加劑供應(yīng)商降低緩凝劑摻量或更換混凝劑品種；更換水泥或礦物摻合料；生產(chǎn)是及時(shí)根據(jù)氣溫變化調(diào)整混凝土生產(chǎn)配合比。

（3）假凝

解決措施：更換水泥或外加劑；控制三yi醇胺的摻量。

（4）離析、泌水

解決措施：調(diào)整混凝土配合比，調(diào)高砂率或增加膠凝材料用量；更換緩凝劑品種，調(diào)整外加劑摻量；在外加劑中復(fù)配增稠劑或引氣劑等保水組分。

（5）和易性差

解決措施：調(diào)整混凝土配合比，提高砂率或增加膠凝材料用量；提高外加劑摻量。

（6）抓底

解決措施：調(diào)整混凝土配合比，增加砂率或提高礦物摻合料用量；摻加引氣劑；降低外加劑摻量等。

（7）混凝土泛堿

解決措施：降低含無機(jī)鹽類外加劑的摻量，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免早期失水。