代乳液離心噴霧干燥機(jī)排名

一、物料概述

貝殼粉是指貝殼經(jīng)過(guò)粉碎研磨制成的粉末，其95%的成分是碳酸鈣，以及甲殼素，還有少量氨基酸和多糖物質(zhì)，可以做食品、化妝品以及室內(nèi)裝修的材料，應(yīng)用于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。

二、應(yīng)用范圍

1.飼料添加劑

2.化妝品添加劑

3.食物添加劑

4.內(nèi)墻涂料

5.墻面裝飾壁材

6.藝術(shù)涂料

三、貝殼粉專用噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。  

3、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。也就是說(shuō)這樣可以減少熱量損失，從而降低了噴霧干燥機(jī)的熱量消耗。  

4、我公司根據(jù)貝殼粉的特點(diǎn)設(shè)計(jì)和制作出符合國(guó)家食品和藥品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的離心噴霧干燥機(jī)

四、工作原理

空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。根據(jù)工藝要求可以調(diào)節(jié)材料泵的壓力，流量，噴嘴的尺寸，得到所需尺寸的一定比例的球形顆粒。

技術(shù)參數(shù)

噴霧干燥機(jī)的日常操作步驟

（1）首先打開(kāi)離心風(fēng)機(jī)，然后打開(kāi)電加熱，并檢查是否正?？梢灶A(yù)熱的泄漏物，預(yù)熱熱風(fēng)，確定設(shè)備的干燥能力，而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下，應(yīng)盡可能提高入口溫度;

（2）預(yù)熱，干燥室底部和氣門(mén)底部的旋風(fēng)分離器必須關(guān)閉，使冷空氣進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率;

（3）當(dāng)干燥室入口溫度達(dá)到180℃?220℃的頭部時(shí)，打開(kāi)離心噴嘴，當(dāng)噴嘴達(dá)到速度時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料泵，加入液體，進(jìn)料應(yīng)小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)整到適量。應(yīng)根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度，以確保成品在干燥后具有良好的流動(dòng)性;

（4）干燥成品的溫濕度，根據(jù)排氣溫度，在運(yùn)行過(guò)程中，確保排氣溫度恒定是非常重要的，根據(jù)進(jìn)料量的大小，進(jìn)料量調(diào)節(jié)為穩(wěn)定，出口溫度不變。如果出口溫度變化時(shí)液體的固體含量和流量變化;

（5）產(chǎn)品溫度過(guò)低，可減少進(jìn)料量，增加出口溫度。產(chǎn)品溫度過(guò)高，否則另一方面。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料，可以增加材料的使用量以減少排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會(huì)相應(yīng)增加;

（6）干燥后，成品收集在塔的下部，傳粉者的旋風(fēng)下部，在傳粉者未填滿之前，應(yīng)更換粉末，首先必須在蝴蝶之上閥關(guān)閉;

（7）如果成品是吸濕性的旋風(fēng)分離器及其配管，傳粉者的一部分用絕熱材料包裹，可以避免成品的吸濕。

此外，對(duì)于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料，排風(fēng)溫度過(guò)高時(shí)，物料產(chǎn)生軟化，需增加冷卻風(fēng)量。

噴霧干燥機(jī)在選擇時(shí)需要注意的要求

噴霧干燥機(jī)在其選擇時(shí)還是有很多需要考慮的因素的，主要有以下幾個(gè)方面：

1、物料的名稱以及物性：它主要包括固量、粘度、表面張力以及PH值等因素。

2、在每次干燥后，其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。

3、它的產(chǎn)量和每天開(kāi)班的時(shí)間。

4、可提供的能源：其中主要包括蒸氣壓力可供量,電容量，油，氣量以及可供燃煤等。

5、其控制要求：主要包括進(jìn)、出口溫度是否需要自控。

6、收粉方面要求：看它是否需要安裝袋式捕集器以及環(huán)境對(duì)排放尾氣等要求。

離心式噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)分配形式

      噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配是一個(gè)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 熱風(fēng)的導(dǎo)入方式對(duì)整個(gè)干燥設(shè)備的性能有著重要的影響, 合理的熱風(fēng)導(dǎo)入方式不僅能使霧滴與熱風(fēng)更充分有效的混合, 從而提高換熱效率, 而且還能有效解決某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象。以往的壓力式噴霧干燥設(shè)備多采用套筒式調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu), 熱風(fēng)通過(guò)套筒調(diào)風(fēng)后, 然后進(jìn)行分風(fēng)進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備的內(nèi)筒內(nèi)。這種設(shè)備體積較大, 現(xiàn)在多采用多層篩板分風(fēng), 因尺寸較小, 故應(yīng)用較為廣泛。壓力式噴霧干燥設(shè)備在順流噴霧時(shí), 熱風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)管的風(fēng)速約為9m/ s , 在逆流或上排風(fēng)噴霧干燥設(shè)備中控制熱風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速要適當(dāng)大些。離心噴霧干燥干燥設(shè)備一般采用熱風(fēng)分配器, 熱風(fēng)由蝸殼布風(fēng)器, 經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備主體內(nèi), 熱風(fēng)與離心式霧化qi的旋向一致。3出塔熱風(fēng)(廢氣)的循環(huán)利用陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10%～20%)。

       離心式噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配器的主要功能有三: 將干燥介質(zhì)熱空氣引入干燥塔內(nèi)使其與被干燥的物質(zhì)接觸, 完成干燥任務(wù); 選擇理想的結(jié)構(gòu)使其導(dǎo)入的熱介質(zhì)與被干燥物料充分混合, 到較高的交換熱效率; 減少或避免某些物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象的發(fā)生。隨著噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展, 熱風(fēng)分配器正在不斷趨于完善。所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。