白炭黑壓力式造粒烘干機(jī)供應(yīng)

壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作的過程中是屬于生產(chǎn)設(shè)備的一種，其獨(dú)特的性能特點(diǎn)就是可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)在同一時間內(nèi)進(jìn)行干燥操作和造粒操作，壓力噴霧干燥機(jī)在工作時會有效的根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝的要求，也可以隨意的調(diào)節(jié)其料液泵上的壓力的大小、流量大小以及噴孔的尺寸的大小等。③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及最終產(chǎn)品的濕含量。

   壓力噴霧干燥機(jī)在工作時，可以有效的使用一些隔膜泵來有效的實(shí)現(xiàn)對料液的高壓輸入，這些料液在一定程度上就會變成一些霧狀的液滴被噴射出來，然后會在和一些溫度很高的熱空氣一起并流下降，這樣其絕大部分的粉粒就會聚集在塔底的排料口。

  壓力噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄或者是微小的粉末就會直接的被排風(fēng)機(jī)排放發(fā)出去，而且我們還可以使用一些專業(yè)的設(shè)備對這些廢棄的粉塵進(jìn)行回收處理，一般回收率可以達(dá)到百分之九十六到百分之九十八以上。

   安裝在壓力噴霧干燥機(jī)上面需要和物料進(jìn)行接觸的所有的部件選用的都是高質(zhì)量的304不銹鋼材料作為他們的生產(chǎn)原材料，比如其設(shè)備的管道，分離器和塔體等，而且在壓力噴霧干燥機(jī)的塔體的內(nèi)部和它的外殼之間也安裝有保溫層，這些保溫層中一般填充的都是玻璃棉材料，這樣就具有很好的保溫效果。離心噴霧干燥機(jī)設(shè)備功能多效率高1、物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。

   壓力噴霧干燥機(jī)在經(jīng)過一段時間的運(yùn)轉(zhuǎn)，在進(jìn)行操作的過程中會有效的對其設(shè)備進(jìn)行必須要的檢查和養(yǎng)護(hù)，這樣對于其供料系統(tǒng)，在進(jìn)行操作時應(yīng)檢查其管道、閥門、噴嘴以及過濾器等。

白炭黑壓力式造粒烘干機(jī)供應(yīng)果蔬粉噴霧干燥機(jī)

一、概述

近年來，消費(fèi)者日益追求綠色、天然、健康、方便的食品，因而采用天然果蔬粉加工的食品受到歡迎。離心噴霧干燥機(jī)是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝，在使用時適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。噴霧干燥生產(chǎn)出的果蔬粉，很好地保持了多種新鮮水果、蔬菜的營養(yǎng)，色澤、香氣、口感和原果蔬中具有的多種功能因子，可以應(yīng)用在面食、中西糕點(diǎn)、中老年食品、兒童食品、旅游食品及冷食、飲料等多種食品里，受到食品企業(yè)和消費(fèi)者的青睞。

在試用天然果蔬粉時，測試者用開水沖溶黃瓜粉，可以看到淡淡的黃綠色的黃瓜水，同時會有新鮮的黃瓜氣味散發(fā)出來。利用天然果蔬粉的顏色可以作為食品的天然著色劑，同時兼有果蔬的香氣和營養(yǎng)。食品：氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。例如，許多食品企業(yè)利用菠菜粉溶解后呈現(xiàn)出的天然綠色，代替了過去使用的合成著色劑。將其加入面團(tuán)中，制成呈淺綠色的餃子皮、湯圓餡料、開花饅頭或掛面條等。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。（或全不銹鋼制造）7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器。對于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

三、適用范圍

南瓜粉、菠菜粉、胡蘿卜粉、苦瓜粉、西紅柿粉、山藥粉、大蒜粉、香菜粉、紫菜頭粉、芹菜粉、洋蔥粉、黃瓜粉、韭菜粉、辣椒粉、海帶粉、洋蔥粉、蓮藕粉、菠蘿粉、橘子粉、大棗粉、山楂粉、蘋果粉、梨粉、桃粉、香蕉粉、紫薯粉、草莓粉、梅子粉、食用蘆薈粉、食用仙人掌粉等。而酸洗，則是指把(HNO3)按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對其進(jìn)行加熱。

產(chǎn)品概述：

      血球血漿離心噴霧干燥設(shè)備物料經(jīng)霧化qi霧化后,在由規(guī)則的熱風(fēng)作用下形成球型的霧滴從而生成球形的顆粒的干粉,顆粒大小可根據(jù)客戶需要。空氣通過加熱器轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進(jìn)入干燥室，并呈螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化qi，使料液霧化成很小的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。設(shè)備排風(fēng)均勻，減少了粉塵掛壁，進(jìn)入旋風(fēng)分離器的粉塵夾量減少，提高產(chǎn)品得率。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排空。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。

適用范圍：

化工：有機(jī)催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

食品：食品添加劑類、氨基酸及類似物、調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。

生化行業(yè)：藥用中間體、中藥、沖劑、生物制品等。

陶瓷電子：氧化物類，希土類，各種金屬氧化物，白云石等。

飼料和動物的血液處理：血球和血漿，骨頭蛋白處理等。

另外它在生物行業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用。

    

噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化qi、氣流運(yùn)動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。（4）干燥成品的溫濕度，根據(jù)排氣溫度，在運(yùn)行過程中，確保排氣溫度恒定是非常重要的，根據(jù)進(jìn)料量的大小，進(jìn)料量調(diào)節(jié)為穩(wěn)定，出口溫度不變。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。

噴霧干燥器是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細(xì)的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，燥成為粉料的熱力過程。1噴霧干燥塔節(jié)能降耗的主要措施由于噴霧干燥過程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)^們都提出了很多對噴霧干燥過程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化qi、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

     噴霧干燥器也有許多分類方法，如按氣液流向分有并流式（順流式）、逆流式和混流式；按霧化qi的安裝方式分有上噴下式、下噴上式；按系統(tǒng)分有開放式，部分循環(huán)式和密閉式等等。眾所周知，噴霧干燥的霧分qi有多種，但按其霧化基理，霧化qi分為離心式、壓力式和氣流式三種。習(xí)慣上，人們對噴霧干燥器按霧化方式進(jìn)行分類，也就是按霧化qi的結(jié)構(gòu)分類。將噴霧干燥分為轉(zhuǎn)盤式（離心式）、壓力式（機(jī)械式）、氣流式等三種型式。大量使用噴霧干燥器是近二十年的事，我國早工業(yè)化的應(yīng)是氣流式噴霧干燥器。但隨著離心式、壓力式噴霧干燥器的成功開發(fā)，氣流式噴霧干燥器能量消耗大的缺點(diǎn)就顯現(xiàn)出來（霧化qi消耗的能量是另兩種的4～8倍）。近幾年，這種機(jī)型在大工業(yè)生產(chǎn)中逐漸被其它兩種機(jī)型所取代，但由于制藥行業(yè)的特殊需要仍在使用。對于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。離心式噴霧干燥器的高速霧化qi是關(guān)鍵設(shè)備，放大問題具有很高的技術(shù)要求，我國目前不但具備生產(chǎn)氣流、機(jī)械及機(jī)電一體的離心霧化qi的能力，而且可以達(dá)到每小時處理量45t水。在杭州、西寧、無錫、靖江等地有專業(yè)的霧化qi制造廠。目前離心式噴霧干燥器從每小時處理量幾千克到幾十噸已經(jīng)形成了系列化機(jī)型。生產(chǎn)制造技術(shù)基本成熟。壓力式噴霧干燥器所得產(chǎn)品為微粒狀，在合成洗滌劑、染料、水處理劑等方面都有大量應(yīng)用。目前，我國自行設(shè)計制造的壓力式噴霧干燥器直徑可達(dá)8m，總高達(dá)50多米，蒸發(fā)能力達(dá)每小時幾噸水之多。

    噴霧干燥器是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。它是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。而干燥時間極短，一般干燥時間為5~30s。適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動性和速溶性好。

     噴霧干燥器中氣固兩相接觸表面積大，但是氣固兩相呈稀相流動，故容積傳熱系數(shù)小，一般為20~100kcal/m3?h?℃，熱空氣進(jìn)口溫度在并流操作時為250~500℃，逆流操作時為200~300℃。工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥器，熱效率一般為30~50%。5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。國外帶有廢熱回收的噴霧干燥，熱效率可達(dá)到70%，但這種設(shè)備只有在大于100千克（水）/h的生產(chǎn)能力時才有經(jīng)濟(jì)意義。

    噴霧干燥的基本流程如下，料液通過霧化qi，噴成霧滴分散在熱氣流中?？諝饨?jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入空氣加熱器加熱，然后進(jìn)入噴霧干燥器，與霧滴接觸干燥。一、概述近年來，消費(fèi)者日益追求綠色、天然、健康、方便的食品，因而采用天然果蔬粉加工的食品受到歡迎。產(chǎn)品部分落入塔底，部分由一級引風(fēng)機(jī)吸入一級旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離后，將尾氣放空。塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)分離器收集的產(chǎn)品，由二級抽風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)二級旋風(fēng)分離器分離后包裝。

噴霧干燥的產(chǎn)品為細(xì)粒子，為了適應(yīng)的要求，噴霧干燥系統(tǒng)只用旋風(fēng)分離器分離產(chǎn)品、凈化尾氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化。使尾氣中的含塵量低于50mg/Nm3氣體，或用濕式洗滌器，可將尾氣含塵量降到15~35mg/Nm3氣體。