渦電流分選機的結構原理詳解：

強磁場渦電流分選機是利用各物質的導電性所產生的磁感應強度的不同樣的一級分離技術是基于永磁體組成的高速磁力系統(tǒng)鼓旋轉，產生一個具 有交替變化的磁場，當具有電導度性能的金屬經過磁場時會在金屬內感應出渦電 流，此渦流本身會產生交替變換的磁場跟感應出的鏡像磁場相同，從而使得有色金屬物料會因相反作用而沿其輸送方向跳出來，從而與其他非金屬物料比如玻璃、塑料等分離開來，達到分選的目的。

渦電流分選機分料板調節(jié)技巧及注意事項；

1、分料板位置調節(jié)要求：要求分料板調節(jié)的位置,物料可以跳過分料板進入有色金屬回收倉，并且垃圾物料可以從分料板跟皮帶間隙中落下，不能卡住或者越過分料板。

2、分料板調節(jié)時注意事項：分料板在調節(jié)的時候分選機是運行狀態(tài)，因為皮帶表面有凸槽設計，所以分料板在調節(jié)時應注意控制間隙，不要大幅度調節(jié)以防間隙過小時凸槽將分料板壓住卷進設備中。

渦電流分選機分料板調節(jié)步驟：

1、首先將分選機開啟，將皮帶速度調整到合適運轉速度。

2、將分料板上的螺絲擰開，將分料板調節(jié)到合適高度。

3、將分料板上的螺絲固定好，確保分料板不會上下走動。

4、將分料板調節(jié)螺桿把緊，然后松動調節(jié)螺桿螺絲。

5、將調節(jié)螺桿調節(jié)到合適位置（分料板距離皮帶位置）。

6、將調節(jié)螺桿上的固定螺絲擰緊后試機測試間距是否合理。

渦電流分選機的分料板在調節(jié)的時候一定注意要把緊調節(jié)螺桿，調節(jié)的時候幅度要小防止過大造成分料板被皮帶壓住損壞，通常分料板間距大小需要個人在使用時根據(jù)物料掌握，調整好分料板間距之后固定好之后即可同樣物料無需再次調節(jié)。

渦電流分選機分為偏心渦電流分選機和同心渦電流分選機。 偏心渦電流分選機在渦流轉子與外筒之間有一個偏心距，可以避免由于鐵磁材料進入同心渦電流分選機而造成的設備損壞，特別適用于二次鋁原料 分揀，廢鋼加工和汽車拆卸可用于拆卸，家用電器拆卸和家庭垃圾處理等工作條件復雜的場合

　　物料直徑為3-12cm時如何提高渦電流分選機分選率?

　　1.當分離速度與磁輥的速度相同時，渦流分離器中不同物料的分布越均勻，分離效果越好。

　　2.當皮帶的速度與磁輥的運行方向一致時，適當提高分揀磁輥的速度將提高分揀機的分揀率。

　　3.當皮帶的速度和分布均勻時，將分揀機調整為正向傳動時，分揀率高于反向旋轉的速度，反向旋轉大物料的調整會跳躍。

　　4.調整材料的方法也不同。 當分揀速度，皮帶速度和物料均勻分布時，調節(jié)管板的上下位置和傾斜角度位置的分揀率較高。

渦電流分選機主要用于分離工業(yè)廢料(如電子廢料，廢塑料門窗和廢舊汽車)的破碎區(qū)中的銅和鋁等有色金屬。 渦流分離器對各種有色金屬具有良好的分離效果，適應性強，機械結構可靠。 由于其排斥力強，分離效率好，因此不適合用于分離有色金屬和黑色金屬。 材料尺寸越均勻，分離效果越好

　　渦電流分選機由兩部分組成：分選機主體和控制柜。 主體由部件，驅動馬達，框架和外殼組成。 分揀是設備的核心部分，由永磁鼓和物料處理系統(tǒng)(包括物料傳送帶，傳送帶驅動輥和還原電機)組成。

　　渦流分選是一種使用不同材料的電導率的分離技術。 在金屬分選機制造商的混合氣體中收集細粉或纖維，并將其轉化為清潔的空氣。 在轉子運行過程中，空氣被吸入轉子下方的中點吸入口，然后通過渦流環(huán)。 環(huán)的外圍流動轉向轉子上部的中點吸入口，形成一個自動再循環(huán)循環(huán)。 根據(jù)這種循環(huán)工作原理，材料分為輕和重兩部分。