武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團隊，經(jīng)驗豐富，技術(shù)齊全。

優(yōu)良的高溫耐磨性、抗1氧化性與抗回火穩(wěn)定性

　　高溫熔融金屬高速注入模具和澆鑄后脫模時，均產(chǎn)生較大的摩擦作用，為保證模具長期使用，模具在工作溫度下應(yīng)均有較高的耐磨性。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<。大量連續(xù)生產(chǎn)的壓鑄模具，長時間處于一定溫度作用下，應(yīng)持續(xù)保持其高硬度，而且應(yīng)不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。因此，模具還應(yīng)具有良好的抗1氧化性與回火穩(wěn)定性。

壓鑄模具的冷卻

在壓鑄生產(chǎn)過程中，高溫的金屬熔液被壓入模具型腔，通過與模具的熱交換冷卻成型，壓鑄模要吸收高溫金屬熔液帶來的熱量，同時又通過空間和壓鑄機散熱。此應(yīng)力超過模具材料的彈性極限時，就發(fā)生反復(fù)的塑性變形，引起熱疲勞。一般情況下，吸收的熱量要大于這種自然的散熱量，因此隨著壓鑄過程的進行，模溫會逐漸上升。為了進行正常的壓鑄生產(chǎn)，必須維持模具溫度的基本恒定。通常采用的方法是：延長壓鑄周期、噴涂冷卻劑或在模具中開冷卻水道并通過冷卻水進行冷卻。延長壓鑄周期會造成生產(chǎn)效率的降低，噴涂冷卻劑會對模具型腔表面造成局部的熱沖擊從而對模具的使用壽命帶來不利影響，自來水冷卻可以很好的解決散熱問題，但由于水溫過低，造成模具各部分溫差過大，對模具壽命及鑄件質(zhì)量帶來不利影響

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)

真空壓鑄模具設(shè)計基礎(chǔ)

      了解和掌握產(chǎn)品和鑄件方面的知識越多，真空模具設(shè)計方案越準(zhǔn)確。首先要進行的是模具型腔布置，包括確定分型面、模穴數(shù)量和布置方式；其次要考慮的是可能的充型位置和方向等。其中重要是澆口設(shè)計。為了確定正確的澆口面積，以下因素必須要先1行考慮：

-鑄件大小

-幾何形狀，包括壁厚，流動路徑，后充型點，排氣點等等

-優(yōu)化的模具溫度

-去邊操作可行性

-鑄件質(zhì)量要求，包括整體性和局部性的安全性，氣密性，表面處理和機加要求等

-充型時間

-澆口速度