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武漢市睿意達(dá)技術(shù)有限公司位于蔡甸技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),交通很便利,臨靠京珠和滬溶高速交匯處。擁有激光切割機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、鉚釘機(jī)、焊接設(shè)備、噴涂設(shè)備及各類檢測(cè)儀器。
機(jī)箱機(jī)柜的作用有三個(gè)方面首先,它提供空間給電源、主機(jī)板、各種擴(kuò)展板卡、軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器、硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器等存儲(chǔ)設(shè)備,并通過(guò)機(jī)箱內(nèi)部的支撐、支架、各種螺絲或卡子夾子等連接件將這些零配件牢固固定在機(jī)箱內(nèi)部,形成一個(gè)集約型的整體。其次,它堅(jiān)實(shí)的外殼保護(hù)著板卡、電源及存儲(chǔ)設(shè)備,能防壓、防沖擊、防塵,并且它還能施展防電磁干擾、輻射的功能,起屏蔽電磁輻射的作用。再次,它還提供了很多便于使用的面板開(kāi)關(guān)指示燈等,讓操縱者更利便地操作微機(jī)或觀察微機(jī)的運(yùn)行情況。2、機(jī)柜的空調(diào)擋風(fēng)口要確保閘門(mén)敞開(kāi),以避免設(shè)備過(guò)熱而造成死機(jī)現(xiàn)象。我們了解機(jī)箱機(jī)柜,讓機(jī)箱機(jī)柜很好的為我們服務(wù)
電子機(jī)箱柜體采用的1.2毫米~1.5毫米SPCC鋼板經(jīng)裁剪、沖壓、折彎、鉚接、焊接、打磨、校形、除油、除銹、磷化、靜電噴涂、高溫固化、冷卻等制作而成。產(chǎn)品可分為組裝式和焊接式兩種。組裝式加工難度高但運(yùn)輸成本低,焊接式加工難度低但運(yùn)輸成本高。各個(gè)插卡槽位的定位也都相稱精1確,不會(huì)泛起配件安裝不上或者錯(cuò)位的尷尬情況。
①臺(tái)面高度為700毫米,深底為350毫米。適合操作員在坐姿操作時(shí)雙腿能伸入臺(tái)面下部且不會(huì)因?yàn)榕龅焦耋w而傷到腿;
②臺(tái)面配有推拉式鍵盤(pán)抽屜,預(yù)留有鼠標(biāo)線孔。有利于操作臺(tái)面的井然有序;
③每聯(lián)柜體后上部配有交流散熱風(fēng)扇一套(風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、1米電源線,已組裝好),后門(mén)(可鎖)預(yù)留有散熱通風(fēng)孔。有利于柜體內(nèi)部產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)而達(dá)到散熱功能,后門(mén)便于檢修柜體內(nèi)的設(shè)備;
④柜體下部(底板后部與下部)預(yù)留有進(jìn)出線孔位便于走線;
⑤柜體下部配有可調(diào)節(jié)層板一件,轉(zhuǎn)動(dòng)前門(mén)(可鎖)。層板便于放置臥式主機(jī)或其它設(shè)備,前門(mén)便于打開(kāi)操作設(shè)備;
⑥整個(gè)柜體為一把鑰匙打開(kāi);
⑦柜體上部(平臺(tái)式除外)首層為傾斜面,與臺(tái)面夾角為105度,從第二層起與臺(tái)面夾角為90度。有利于操作員在長(zhǎng)時(shí)間目視畫(huà)面時(shí)眼睛不疲勞;
⑧柜體上部(平臺(tái)式除外)配有可調(diào)節(jié)顯示器層板一件,可拆卸活動(dòng)前面板一件。前面板有利于更換顯示器時(shí)不用更換柜體而只更換面板;
⑨臺(tái)面與柜體為組合式(平臺(tái)式除外)更有利于運(yùn)輸;⑩顏色任意搭配(通常為電腦灰),使整個(gè)柜體實(shí)用美觀。
1、材料有鋼、鋁、不銹鋼和銅,一般鋼材料厚度大于1mm,常用厚度為1.5mm,鋁材料厚度一般大于2mm。殼體應(yīng)是連續(xù)金屬體,一般可采用板材連續(xù)焊接或鑄造加工成型。骨架構(gòu)件的拼接不應(yīng)影響殼體表面的連續(xù)性。對(duì)1~1.5mm薄板可采用ya弧焊,2mm厚度以上的板材可采用雙面分時(shí)斷續(xù)焊, 后形成連續(xù)焊縫。還有切割的時(shí)候,導(dǎo)致容易生銹的介質(zhì)附著在了腐蝕街上,也會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2、縫隙不平整需要采用導(dǎo)電襯墊填充構(gòu)成導(dǎo)電連續(xù)體?! ?
不銹鋼機(jī)箱機(jī)柜開(kāi)始了大量采用數(shù)控技術(shù),數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用使得電子機(jī)箱機(jī)柜生產(chǎn)廠家們節(jié)省了人工費(fèi)用且效率也越來(lái)越高?! ‰娮訖C(jī)箱機(jī)柜采用全數(shù)控設(shè)備對(duì)其進(jìn)行剪切、沖壓、折彎加工等工藝制作。一般還根據(jù)零部件作用的不同,所采用的料厚的規(guī)格也各有不同。