要控制終產(chǎn)品體密度,必須測(cè)量并控制生制品的體密度。并可看出,粘結(jié)劑量過大,對(duì)制品體密度是不利的,因?yàn)檎辰Y(jié)劑中40%的重量在焙燒過程以揮發(fā)物逸出。但實(shí)踐也證明,粘結(jié)劑過少,生制品中會(huì)出現(xiàn)許多孔隙,也會(huì)降低體密度并對(duì)其它性能指標(biāo)有影響。

焙燒品經(jīng)過石墨化其重量損失約2.6%，欲在石墨化工序提高制品的體密度，根本的是要增大體積收縮。使用特殊樹脂作為粘結(jié)劑，可提高制品在焙燒和石墨化工序的體收縮。降低制品在1400~2100度范圍內(nèi)的溫度提升速度。也可以收到增大體收縮的效果。

因?yàn)槭破穬?yōu)良的化學(xué)反應(yīng)和物理性質(zhì)幾乎是理想的電池電極材料，使用石墨制品做電池正極材料，金屬混合物與石墨制品的結(jié)合，有利于更高的傳導(dǎo)電子，提高活性物質(zhì)的利用率。同時(shí)，石墨制品也可以成為電池中的負(fù)極材料，并且目前在市場(chǎng)上電池負(fù)極材料大部分都是石墨制品。凡天然石墨其晶體直徑小于1μｍ，在一般顯微鏡下也難看到其晶形的致密狀石墨集合體，稱為微晶石墨(亦稱無定型石墨或土狀石墨)。這是由于其優(yōu)異的導(dǎo)電性能和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。不難看出，石墨制品在鋰電池中還是有很好的發(fā)展前景。

　　　　石墨棒有哪些特點(diǎn)？

　　石墨棒是由碳、石墨加上適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，通過擠壓成形，耐高溫，導(dǎo)電性良好，不易斷裂，適用于將金屬切割成符合要求的形狀。

　　石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體，在高溫下易于氧化，除真空外，只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率較大，耐高溫，耐極冷極熱性好，價(jià)格較便宜。

　　輝縣市豫北電碳制品廠擁新先進(jìn)的的生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理，完備的產(chǎn)品檢測(cè)手段，良好的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。生產(chǎn)經(jīng)營的主要產(chǎn)品有各種規(guī)格石墨塊，石墨棒，石墨槽等等。

　　石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿及有機(jī)的溶劑的侵蝕。因此，石墨制品即使長(zhǎng)期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。

　　石墨棒使用的長(zhǎng)短和它本身的氧化程度有很大關(guān)系，隨著時(shí)間的變化和溫度的升高石墨棒的氧化程度開始加劇。

　　石墨棒是人造石墨的一種圓柱形材料，可以做到點(diǎn)、機(jī)械承重、耐高溫介質(zhì)材料等。石墨棒的特性就是石墨的特性，具有電阻率低、耐高溫、抗高壓等優(yōu)點(diǎn)。

　　　　石墨造成損耗的因素有哪些？

　　石墨微粒的大小決定了其損耗程度，微粒越大，損耗越大；反之微粒越小損耗越小。能夠影響石墨電極損耗有三個(gè)因素：汽化、結(jié)晶和磨損。

　　汽化=（由電化反應(yīng)引起）＜1%；

　　結(jié)晶=（由于電流過高引起）＜1%；

　　磨損=（由于放電加工引起）90%。

　　石墨微粒同時(shí)還決定表面粗糙度，石墨微粒必須能夠通過火花間隙，不然加工不穩(wěn)定。真正的潤(rùn)滑石墨棒很容易知道的，其規(guī)格很標(biāo)準(zhǔn)，3毫米就是3毫米，公差和我們做標(biāo)準(zhǔn)件一樣，一般在0。如果，粗石墨平均粒度0.010mm，這說明微粒不會(huì)超過0.020mm，如果要加工表面粗糙度6Rmax粗糙度，火花間隙0.03mm，加工就無法保持穩(wěn)定；如果加工表面粗糙度8Rmax火花間隙為0.05mm，該材料可以輕松完成加工。